![江西虹牌水性耐碱封固底漆410-2]()
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135.00/桶
- 产品简介：中国台湾虹牌水性耐碱封固底漆410-2
ALKALI-RESISTANT EMULSION PRIMER
产品 号 码 NO.410-2
型别 由水性笨丙树脂，配合耐候颜料精制而成之水性水泥底漆。
用途 适用于内墙打底用漆。
特性 1.干燥迅速，作业性优良。
2.附着力特强。
3.耐碱性优良，对新水泥面的碱盐害，具有封阻作用。
4.使用清水为溶剂，**无异味低VOC及引火危险。
光泽 度 亚光
颜色 半透明
重量 1.2 kg/L 以上
黏度 75 -95 KU（25℃）
干燥 时 间 指触:1/2小时以内坚结:2小时以内（25℃）
漆膜 厚 度 湿膜:90μ (Micron) 干膜:35μ (Micron)
理论 涂 布 量 11.6㎡/L 9.7㎡/kg
涂装 间 隔 ***少3小时
总不 挥 发 物 53%以上
稀释 剂 自来水
稀释 剂 用 量 10~15%
适用 面 漆 NO.406、408、410、450、400、860、960、**000各类水性水泥漆。
贮藏 安 定 性 正常情况下,至少三年（存放于阴凉干爽处，不低於0℃条件）
涂装 方 法 刷涂、辊涂、喷涂。
施工注意事项1.使用前必须充分搅拌均匀，油漆太稠时,可酌加清水调节,但以不过规定量为原则。
2.被涂物表面之油脂、灰尘及其他附着污物必须清除干净才能施工。
3.新水泥墙因含有多量水份与游离碱性物质，必将降低漆膜性能与附着
性，必须等2~3星期，待其完全干燥后水份值在12%以下才可施工。
4.施工条件：施工时大气相对湿度低於85%RH，温度≧10℃
备注 此份说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参考。在使用
产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的保证或陈述
。不明之处，请与本公司技服部联系。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江西虹牌钢结构水性防火涂料]()
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1050.00/桶
- 产品简介：虹牌火坝水性膨胀型防火泥涂料
WATER-BASED INTUMESCENT FIRE-RESISTANCE MASTIC COATING
产品编号火坝FM-906
型别由不燃性树脂配以特殊颜料，添加剂精制而成，且具防火时效之水性膨胀型防火涂
料，遇火时，漆膜将膨胀形成类似海绵的发泡层，此发泡层是的热阻绝体，进
而降低钢骨结构体之温度上升的速度。
用途使用于钢骨结构体之梁，柱等之防火，依不同涂布厚度，可具备30,60,90及120
分钟的防火性能。
特性1.低反应温度：当温度达200℃以上，即可产生发泡层，并随着室内温度增加，迅速
膨胀成数十倍隔热层，以保护结构安全。
2.不含石棉成份：此一涂料完全不含石棉纤维。
3，喷涂厚度薄：具防火力，施作厚度较薄，即可达要求之防火时效。
4.表面平整且美观：喷涂完成面平整度，且可配合使用各色面漆。
5.可厚喷，易施工。
涂装方法刷涂，无气喷涂
颜色白色
重量1.30±0.1 Kg / L.
光泽度平光
闪火点100℃以上
干燥时间指触1小时以内
固成分重量固成分：69％±3％
涂装间隔喷涂：至少4小时
刷涂：至少1小时
常用底漆076永保新磷酸锌防锈底漆（EP-66），或其他永记原厂认可底漆或同等品
常用面漆水性面漆（No.406 FM），或其他永记原厂认可面漆或同等品
理论涂布量每道可施工在单位面积重量/湿膜厚/干膜厚
施工方式（每道）单位面积重量（gm / m2）湿膜厚（mm）干膜厚（mm）
刷涂600 0.44 0.26
喷涂810 0.60 0.36
测试标准1.符合BS 476 Part 21载重钢结构1?2小时之防火时效。
2.符合C 11728建筑用防火涂料，种：发泡性者。
3.通过C 14705-1耐燃二级测试。
4.符合C 15080表I中D之规定，水性涂料之挥发性**化合物（VOC）之
**值（克/升）。
5.符合绿建材标准，并**健康绿建材标章。
贮藏安定性正常情况下，至少12个月。
无气喷涂作业喷嘴尺寸：0.023“~0.027”二次空气压力：50~80 psi
压缩比：45：1或较大施工注意事项1. 24小时内，喷涂至多2次或刷涂4次。
2.被涂物表面之水份，油脂，污泥，损毁或松懈旧漆膜及腐蚀性盐类等附着污物必
须清除干净。
3.施工现场室温5℃以下或相对湿度在85％以上时，应避免施工，尤以表面潮湿者必须使之完全干燥。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江苏进华 脂肪族聚氨酯面漆 RAL5015]()
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55.00/千克
- 产品简介：Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册 上海振华ZPThane13356脂肪族聚氨酯面漆
产 品 介 绍：
由含羟基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯面漆固化剂以及各种着色颜料制成的双组份面漆。
主 要 性 能：
附着力强、漆膜坚韧抗冲击，集保护与装饰为一体，综合物理性能；
优良的户外耐久性，能长期抵抗海洋气候的强烈变化和海水飞溅的侵蚀；
具有抗酸雨、抗工业排放气体的优异功能；
可在低温条件下固化。
设 计 用 途：
可作为保护面漆涂在中等至严重腐蚀性大气环境下，对油漆耐光和保色性要求高的钢结构表面。
物 理 参 数：
颜 色 根据色卡选择
光 泽 通常情况下为有光，也可根据客户要求定制
体积固体含量 56±2%
比 重 约1.2千克/升
典型膜厚与
理论涂布率 低 典型 高
干膜厚度（μm） 40 60 100
湿膜厚度（μm） 71 107 179
理论涂布率（m2/L） 14 9.8 5.6
实际涂布率 考虑一定损耗系数
VOC含量 ≤400 g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理 用适当的清洁剂除去施工表面所有的油脂、污迹。施工表面清洁干燥，无污染。
本品必须涂装于推荐的防锈漆之上，且须在规定的重涂间隔内进行涂装。底漆损伤部位须经喷射处理至 Sa.2.5 级（ISO8501-1）或动力工具处理至 St3 级标准，并对这些部位补涂底漆。
施工和固化
环境条件 所有待涂表面必须保持清洁、干燥，无污染物，底材温度须露点至少3℃以避免水汽凝结。
在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。
施工参数 混合比 甲（基料）：乙（固化剂）=5：1（重量比）
混合后使用期 4小时（20℃）
稀释剂/清洗剂 ZP110
施工方法 无空气喷涂 推荐采用：喷孔口径：0.35-0.53毫米，总输出流体压力不15兆帕
空气喷涂 推荐采用：稀释约15%；喷孔口径：1.2-2.5毫米，空气压力0.3-0.6MPa
刷涂/辊涂 适用，仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。宜采用软毛刷或短毛辊筒以减少气泡产生。
干燥/固化时间
与覆涂间隔 底材表面温度 -5℃ 5℃ 15℃ 25℃ 35℃
指触干 3小时 1小时 45分钟 30分钟 20分钟
硬 干 36小时 30小时 18小时 12小时 8小时
短覆涂间隔 36小时 30小时 18小时 12小时 8小时
长覆涂间隔 无限制，需覆涂的表面保持清洁干燥
注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套 前道油漆：各种环氧、聚氨酯中层漆或防锈底漆
后道油漆：无，或按规定加涂
备 注 必须使用规定的稀释剂，并涂覆于配套的底漆或中间漆上，否则会影响产品质量。
在配漆过程中，严禁与水，酸、碱、醇等接触。乙组份较易与水、醇等物质反应，配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。
施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于 80%。
涂装过程中，或在刚涂装完不久，表面遭受到水汽冷凝、突然降温，会使表面失去光泽、发白、质量变差。
采用辊涂和刷涂时，要获得完全遮盖效果，可能需涂覆多道，尤其是对于某些无铅的鲜艳颜色，如黄色、橙色。
包装、贮存与管理：
包装规格 甲组份：18千克/桶；乙组份：3.6千克/桶
闪 点 >23℃（甲、乙及混合物）
贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护：
本品为易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
本品含异，避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
补充信息：
责任声明 您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江西虹牌环氧富锌底漆 1006]()
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1680.00/套
- 产品简介：中国台湾虹牌环氧富锌底漆 1006（EP-03)
EPOXY ZINC RICH PRIMER
产 品 号 码 No.1006(EP-03)
型 别 由环氧树脂及硬化剂配以高品质锌粉精制而成之二液一粉型高锌粉防锈底漆。
用 途 船舶、桥梁、贮槽、工厂设施等钢铁构造物之高性能防锈底漆。
特 性 1、干燥迅速、附着力强。
2、耐机械磨损性优良。
3、切割或焊接时烧焦度轻微。
4、耐水、耐海水及耐腐蚀性较优。
光 泽 度 平光
颜 色 灰色
重 量 2.5 kg /L （混合漆）
粘 度 90~120KU（混合漆）（25℃）
干 燥 时 间 表干：15 分钟以内 实干：6 小时以内（25℃）
漆 膜 厚 度 湿膜：90? （Micron) 干膜:50? (Micron)
理 论涂布量 11.0m?/L 4.4m?/ kg
涂 装 间 隔 ***少 8 小时 ***多 6 个月
混 合 比 主剂：硬化剂：锌粉=1.5:0.9:7.5（重量比）（依桶上标示为准）
固 体 容 积 55%（混合漆）
可 用 时 间 8 小时（混合漆 25℃）
稀 释 剂 No.1005 永保新稀释剂
稀 释剂用量 5~20%（不含清洗工具）
适 用 面 漆 永保新漆、永美塑胶漆、氯化橡胶漆、优丽面漆
贮 藏安定性 正常情况下，至少三年。
涂 装 方 法 刷涂、无气喷涂
施工注意事项 1、将硬化剂倒入主剂中搅拌再逐渐加入锌粉***后再通过 80 孔滤网过滤。
2、本漆经暴露后表面生成白色锌化物，加涂油漆时，必须除去。
3、钢材表面之油脂、水份、灰尘浮锈等必须清除干净。
4、在贮槽内施工时，必须充分通风。
5、使用中应保持不断搅拌以防锌粉之沉淀，影响防锈效果。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![上海振华ZPGuard8460多用途环氧漆]()
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40.00/千克
- 产品简介：Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册
上海振华ZPGuard8460多用途环氧漆
产 品 介 绍：
一种由环氧树脂、防锈颜料及聚酰胺加成物固化剂等组成的双组份多用途环氧漆。
主 要 性 能：
对碳钢、镀锌钢、不锈钢、铝等表面均具有优异的附着力；
具有优异的耐水性、耐盐雾性和防腐蚀性能；
漆膜坚韧，硬度高，耐磨性优异；
有良好的阴极保护适应性；
干燥快，低温至0℃亦能反应固化。
设 计 用 途：
用于水上和水下结构中碳钢、镀锌钢及非铁金属表面的底漆或屏蔽型中间漆；
可用于湿喷射处理的底材表面（有潮气或干燥）上施工；
能用环氧、聚氨脂、氟碳、氯化橡胶、丙烯酸和乙烯基等漆覆涂；
在建造过程中，可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处。
物 理 参 数：
颜 色
灰色、红棕色或淡黄色
光 泽
平光
体积固体含量
60±2%
比 重
约1.30千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
***低
典型
干膜厚度（μm）
40
60
100
湿膜厚度（μm）
67
100
167
理论涂布率（m2/L）
15
10
6
实际涂布率
考虑一定损耗系数
VOC含量
≤350g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理
裸钢表面：喷射清理到Sa 2.5级（ISO 8501-1）或动力工具除锈到St3级，保持表面清洁干燥。
镀锌钢表面：表面清除油脂、锌盐和其它污物。
不锈钢及有色金属表面：表面清除油脂和污染物。
施工和固化
环境条件
底材表面温度须不0℃并露点至少3℃。
在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。
施工参数
混合比
甲（基料）：乙（固化剂）= 6：1（重量比）
混合后使用期
4小时（20℃）
稀释剂/清洗剂
ZP103
施工方法
无空气喷涂
推荐采用。喷咀口径：0.46-0.53毫米，总输出流体压力：≥15MPa（仅供参考，实用时可以调整）
空气喷涂
适用。需大量稀释
刷涂/辊涂：
适用。仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补
干燥/固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度
5℃
15℃
25℃
35℃
指触干
8小时
3小时
2小时
1小时
硬 干
12小时
5小时
3小时
1.5小时
***短覆涂间隔
15小时
10小时
5小时
3小时
***长覆涂间隔
20天
20天
10天
7天
注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
前道配套油漆：视表面类型及防护要求，参见配套表。
后道配套油漆：环氧漆、氟碳漆、聚氨酯漆等。
备 注
对于热喷涂金属涂层及硅酸锌底漆等多孔表面，需稀释油漆后先雾喷1道以封闭孔隙和防止气泡。
包装、贮存与管理：
包装规格
甲组份：20千克/桶
乙组份：3.3千克/桶
闪 点
甲组份：24℃；乙组份：27℃；混合物：24℃
贮存条件
须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期
良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护：
本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
补充信息：
责任声明
您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
版本信息
出版于2015年03月25日，本产品说明书取代以前的版本。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江西虹牌优丽面漆738 金黄色]()
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135.00/套
- 产品简介：中国台湾虹牌优丽面漆738 金黄色
GOLDEN POLYURETHANE COATING
产品 号 码 NO.738
型别 由丙烯酸树脂及（Polyol Resin)及不变黄聚（Polyisocyanate)硬化剂
构成之二液型金色面漆。
用途 金属制品、寺庙水泥制品之外露部涂饰用金黄色面漆。
特性 1.光泽度高，表面平滑美观。
2.耐候性特佳，经久不变色、不失光。
3.耐药品性非常优良、不易受酸、碱、油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物质侵蚀。
4. 具有优越之附着性与硬度及耐磨性。
光泽 度 金色
遮盖 力 5㎡/L以上（混合漆）
重量 0.9kg/L以上（混合漆）
黏度 65 -85 KU（混合漆）（25℃）
干燥 时 间 指触:1小时以内坚结：6小时以内（25℃）
漆膜 厚 度 湿膜:100μ (Micron) 干膜:30μ (Micron)
理论 涂 布 量 10.0㎡/L 11.1㎡/kg
涂装 间 隔 ***少15小时***多5天（25℃）
混合 比 主剂：硬化剂=84.8：15.2（重量比）（依桶上标示为淮）
总不 挥 发 物 50%以上（混合漆）
可用 时 间 3小时（混合后25℃）
稀释 剂 NO.736优丽漆面漆稀释剂
稀释 剂 用 量 10~25%（不含清洗工具）
适用 底 漆 002永保新白色底漆（或本公司推荐其它系统底漆）
适用 面 漆 NO.722.NO.5302F
贮藏 安 定 性 正常情况下,至少二年。
涂装 方 法 刷涂、喷涂。
施工注意事项1.主剂与硬化剂必须按规定比例均匀调合。
2.被涂表面之水份、油脂、灰尘、等附着污物应清除干净。
3.稀释时应使用**稀释剂以防气泡或针孔之发生。
4.硬化剂因很容易与空气中水份反应产生气泡与胶化，必须将桶盖盖紧
，以防止与空气中水份接触。
5.因有可用时间之限制，主剂与硬化剂混合后，必须在可用时间用完。
6.一次喷涂厚度过50μ 时，较易产生气泡，施工时应做有效管理。
7.涂装器具用完后，应即洗净以免发生硬化胶固。
备注 此份产品说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参
考。在使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江西虹牌醇酸防锈漆904 棕色]()
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480.00/桶
- 产品简介：中国台湾虹牌醇酸防锈漆904 棕色
ALKYD RED OXIDE PRIMER
产 品 号 码 No.904(OP-95)
型 别 由醇酸树脂及特殊树脂配以氧化铁颜料精制成之防锈底漆。
用 途 钢铁构造物大量使用之廉价防锈底漆。
特 性 1、干燥迅速、附着力强。
2、耐候性及耐磨性优良。
3、具有良好耐水性。
4、容易施工。
5、价格低廉。
光 泽 度 半光
颜 色 棕色
遮 盖 力 12.5 m?/L 以上
重 量 1.3 kg /L 以上
黏 度 70~85KU（25℃）
干 燥 时 间 表干：1 小时以内 实干：4 小时以内（25℃）
漆 膜 厚 度 湿膜：70? （Micro) 干膜：40? (Micro)
理 论 涂布量 14.3 m?/L 11.0 m?/kg
涂 装 间 隔 ***少 6 小时
固 体 容 积 57%
稀 释 剂 No.805 油漆溶剂
稀 释 剂用量 5~10%（不含清洗工具）
适 用 底 漆 No.908 伐锈底漆
No.905 醇酸红丹漆
适 用 面 漆 虹牌醇酸磁漆
贮 藏 安定性 正常情况下，至少三年。
涂 装 方 法 喷涂、刷涂、辊涂
施工注意事项 1、 使用前必须充分搅拌均匀。油漆如太稠时，可酌加稀释剂调节，但以不过 规定量为原则。
2、被涂物表面之水份、油脂、铁锈、污泥、损毁或松懈漆膜及腐蚀盐类等，附着 污物必须清除干净，以确保油漆之 防护功能。
3、表面潮湿凝结有露水或在阴雨天，应避免施工。
4、做叠层涂装时，必须等待下层漆膜完全干燥后，始可施工。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![虹牌 永保新 防锈漆 1009 棕红色]()
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690.00/套
- 产品简介：中国台湾虹牌永保新防锈漆1009 棕红色
EPOXY RED OXIDE PRIMER
产品号码 No.1009（EP-02）
型别 由环氧树脂(Epoxy Resin)及硬化剂，配以红氧化铁颜料精制而成之二液型防锈底漆。
用途 桥梁、钢架、贮槽外部、工厂设施等钢铁构造物大量工程使用之防锈、防蚀用中涂底漆。
特性 1、耐水、耐海水优异。
2、耐机械磨损优良。
3、耐油性、耐药品性及防锈性能较优。
4、漆膜坚韧且附着力强。
5、价格较低廉。
光泽度 半光
颜色 棕红色
遮盖力 15m2/L以上（混合漆）
重量 1.45Kg/L以上（混合漆）
粘度 70-85KU（混合漆）（25℃）
干燥时间 指触：1 小时以内 坚结：6小时以内 完全硬化：7天（25℃）
漆膜厚度 湿膜：85μ （Micron) 干膜:45μ (Micron)
理论涂布量 11.7m2/L 8.1m2/Kg
涂装间隔 ***少8小时
混合比 依桶装标示
总不挥发物 65%以上（混合漆）
可用时间 5小时（混合漆25℃）
稀释剂 No.1005永保新稀释剂
稀释剂用量 5--15%（不含清洗工具）
适用底漆 No.908 Wash Primer伐锈底漆（SP-01）·No.1006环氧富锌底漆（EP-03）No.1011无机锌粉底漆(IZ-01)
适用面漆 永保新面漆、永美塑胶面漆、氯化橡胶面漆、优丽面漆
贮藏安定性 正常情况下，至少三年。
涂装方法 刷涂(仅小面积修补）、无气喷涂、辊涂
施工注意事项 1、主剂及硬化剂必须按规定比例均匀调合，放置10-20分钟再使用。
2、被涂物表面之水份、油脂、污泥、灰尘、铁锈及腐蚀性盐类等附着物，必须清除干净。
3、温度在10℃以下，阴雨或大气相对湿度在85%RH以上时，应避免施工，尤以表面潮湿者，必须使之完全干燥。
4、涂装器具用完后，应立即洗净。
5、在贮槽内之施工，必须注意充分之通风。
6、涂装间隔过规定时间时，则须将漆面磨粗以增加其附着力。
备注 此份产品说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参考。在使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的保证或陈述。不明之处，请与本公司技服部联系。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江西虹牌优丽面漆 745]()
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1.00/套
- 产品简介：中国台湾虹牌优丽面漆，各色
POLYURETHANE COATING(N-TYPE)
产 品 号 码 No.726·No.728·No.728-1·No.728-2·No.728-3·No.745
型别 由丙烯酸树脂及（Polyol Resin)聚合物及耐黄变脂肪族聚（Polyisocyanate)
硬化剂构成之二液型有色面漆。
用途 车辆、木制品及金属制品、塑钢（F.R.P)、彩钢板等制品之面漆用色漆。
特性 1、光泽度高，表面平滑美观。
2、耐候性特佳，经久不变色、不失光。
3、耐药品性非常优良，不易受酸、碱、油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物质侵蚀。
4、具有优越之附着性与硬度及耐磨性。
光泽度 90%以上
外观 各色
遮盖力 10m?/L 以上（混合漆）
重量 1.1kg/L 以上（混合漆）(因色而异)
粘度 60~85KU（混合漆）（25℃）
干燥时间 表干：1 小时以内 实干：6 小时以内（25℃）
漆膜厚度 湿膜：70-110μ （Micron) 干膜：30-50μ (Micron)
理论涂布量 9.0m?/L 8.2m?/kg @ D.F.T 50μ(因色而异)
涂装间隔 ***少6 小时 ***多5 天（25℃）
混合比 主剂：硬化剂=85：15（重量比）（依桶上标示为准）
固体容积 45%以上（混合漆）(因色而异)
可用时间 4 小时（混合后25℃）
耐热温度 连续93℃ 间歇121℃
稀释剂 NO.736 优丽漆稀释剂
稀释剂用量 10~25%（不含清洗工具）
适用底漆 NO.711 优丽二度底漆(木制品）
永保新系列底漆（或本公司推荐其它系统底漆）
贮藏安定性 正常情况下，至少二年。
涂装方法 刷涂、喷涂。
施工注意事项 1、主剂与硬化剂必须按规定比例均匀调合。
2、被涂物表面之水份、油脂、灰尘等附着污物必须清除干净，。
3、稀释时应使用**稀释剂以防气泡或针孔发生。
4、硬化剂因很容易与空气中水份反应产生气泡与胶化，必须将桶盖盖紧，以防
与空气中水份接触。
5、注意可用时间限制，主剂与硬化剂混合后，必须在可用时间内用完。
6、一次喷涂干膜厚度过50u 时，较易产生气泡，施工时应做有效管制。
7、涂装器具用完后，应即洗净以免发生硬化胶固。
8、本项涂料底漆不适合使用硝基喷涂二度底漆。
备注 此份产品说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参考。在使用
产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的保证或陈述。不...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江西虹牌醇酸磁漆105]()
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675.00/桶
- 产品简介：中国台湾虹牌醇酸磁漆
ENAMEL PAINT
产 品 号 码 No.101 醇酸磁漆，红色 No.107 醇酸磁漆,灰色，棕色
No.108 醇酸磁漆，黑色 ·No.110 醇酸磁漆, #6，#23，#64，#65
型 别 由中油性酜酸树脂(Alkyd Resin)及耐候性颜料精制而成之面漆。
用 途 适用于室内外一般铁材及木材构造物用之面漆。
特 性 1、具有良好耐候性，不易褪色失光。
2、漆膜坚韧、附着力强。
3、抗湿、耐水性优良。
4、容易施工。
光 泽 度 85%以上
颜 色 有设定颜色
遮 盖 力 No. 101/110: 8m?/L 以上 ； No.107/108: 20m?/L 以上
重 量 1.0Kg/L 左右 (因色而异)
粘 度 75~90KU（25℃）
干 燥 时 间 表干：4 小时以内 实干：12 小时以内（25℃）
漆 膜 厚 度 湿膜：80? （Micron) 干膜:35? (Micron)
理论涂布量 12.5 m?/L 12.5 m?/kg (因色而异）
涂 装 间 隔 ***少 10 小时
固 体 容 积 45%左右，因色而异。
耐 热 温 度 连续 80℃ 间歇 120℃
稀 释 剂 No.805 油漆溶剂
稀释剂用量 0~5%（视使用工具而定）
适 用 底 漆 1、木材： No.109 醇酸白底漆
2、铁材： No.992 醇酸三聚磷酸铝防锈底漆
No.905 醇酸红丹漆
No.911 醇酸红丹漆工程用
No.971 醇酸磷酸锌防锈底漆(或按本公司*用法施工）
贮藏安定性 正常情况下，至少三年。
涂 装 方 法 刷涂、辊涂、喷涂。
施工注意事项 1、 使用前必须充分搅拌均匀。油漆如太稠时，可酌加稀释剂调节，但以不 过规定量为原则。
2、 被涂物表面之水份、油脂、铁锈、污泥、损毁或松懈漆膜及腐蚀性盐类 等附着污物，必须清除干净，以确保油漆 之防护功能。
3、 表面潮湿凝结有露水或在阴雨天，应避免施工。
4、 做叠层涂装时，必须等待下层漆膜完全干燥后，始可施工。
5、 No.101 红色调合漆不适合做色母调配浅红色漆。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![上海振华低表面处理环氧漆ZPGuard8450]()
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43.00/个
- 产品简介：上海振华低表面处理环氧漆ZPGuard8450
Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册
振华ZPGuard8450低表面处理环氧漆
产 品 介 绍：
一种双组份、高固体分、厚膜型、改性聚酰胺固化的低表面容忍型环氧乳香漆。
主 要 性 能：
对低表面处理的表面仍具有优异的附着力和防锈性能；
具有潮湿表面容忍性，只要表面没有可见水存在；
在淡水和海水中曝露时，能够提供非常优异的防腐蚀性能；
如果曝露在日晒条件下会产生粉化。
设 计 用 途：
适用于各种大气环境下钢结构，作为底漆/中层漆，如海上结构、化工或石化厂、工业建筑、发电厂、桥梁等等；
特别适用于那些难以进行喷射清理的钢结构及经高压水喷射清理后表面仍具潮气的区域。
可单独使用，或与其它底漆、面漆配套使用。
物 理 参 数：
颜 色
铁红色
光 泽
平光
体积固体含量
80±2%
比 重
约1.35千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
***
典型
干膜厚度（μm）
100
150
200
湿膜厚度（μm）
125
188
250
理论涂布率（平方米/公升）
8
5.33
4
实际涂布率
考虑一定损耗系数
VOC含量
≤250g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢：喷射清理至***Sa2级或动力工具清理至***St2级。提高表面处理质量（如喷射清理至Sa2.5级）将能提升漆膜性能。当使用水喷射清理时，产生的闪锈不应过相关水喷射清理表面的SSPC和NACE标准中规定的中级。
涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥并且无破损的车间底漆。
涂有油漆的表面：清洁、干燥并无破损的兼容底漆。当用于维修保养时，高压喷射水处理至WJ2（NACE No. 5PC-SP 12）或动力工具清理锈蚀区域***至St 2。
施工和固化
环境条件
底材温度不可10℃（常温型）（-5℃，低温型）并且至少应当空气露点温度3℃以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
对钢材表面进行的高压喷射水处理会形成潮湿的表面。周围环境空气的相对湿度不应过85%。油漆施工前，表面不可有可见水，但局部存在的潮气可以接受。
施工参数
混合比
基料：固化剂=5：1（重量比）
混合后使用期
4小时（20℃）
稀释剂/清洗剂
ZP103
施工方法
无空气喷涂
推荐采用。喷咀口径：0.46-0.69毫米，总输出流体压力：≥15MPa
空气喷涂
不推荐采用
刷涂/辊涂
适用。仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补
干燥/固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度
5℃
10℃
20℃
30℃
指触干
6小时
4小时
2小时
1小时
硬 干
36小时
30小时
20小时
16小时
完全固化
14天
10天
7天
5天
***短覆涂间隔
30小时
24小时
12小时
8小时
***长覆涂间隔
15天
10天
7天
5天
注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因数的影响。完整的配套请见相应的配套表， 该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
前道配套油漆：可直接涂在经处理的钢材上，也可与车间底漆、富锌底漆、环氧底漆等配套，视表面类型及防护要求，详见配套表。
后道配套油漆：环氧漆、氟碳漆、聚氨酯漆等。
包装、贮存与管理：
包装规格
甲组份：20千克/桶
乙组份：4千克/桶
闪 点
甲组份：31℃；乙组份：25℃；混合物：27℃
贮存条件
须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期
良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护：
本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
补充信息：
责任声明
您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
版本信息
出版于2015年03月25日，本产品说明书取代以前的版本。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![江苏进华 **硅耐高温铝粉漆ZPTherm2802]()
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90.00/千克
- 产品简介：Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册 振华ZPTherm2802**硅耐高温铝粉漆
产 品 介 绍：
由**硅树脂、铝粉、助剂、**溶剂等组成的双罐装硅酮耐高温铝粉漆。
主 要 性 能：
具有达650℃的耐热性；配以固化剂，可常温自干；
不使用固化剂，也可高温烘干（180-200℃，1-2小时）。
设 计 用 途：
适用于锅炉、排气管、发动机、烘箱等高温设备的钢铁表面做防护之用；
可涂于有合适底漆的钢结构上，既可用于新结构，也可用于原有结构的维修保养；
可用于有耐热性要求的镀锌、喷铝等结构件的表面封闭涂层。
物 理 参 数：
颜 色 铝色（银白），受热后会轻微变色
光 泽 平光，受热后光泽会有所改变
体积固体含量 48±2%
比 重 约1.25千克/升
典型膜厚和
理论涂布率 *** 典型
干膜厚度（μm） 20 25 30
湿膜厚度（μm） 42 52 63
理论涂布率（m2/L） 24 19.2 16
实际涂布率 考虑一定损耗系数
VOC含量 ≤480g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污物。油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。
裸钢表面：喷射清理达Sa2.5级或动力工具除锈至St3级。
本品可施工在经许可的车间底漆或耐热防锈底漆之上，底漆表面应干燥且无任何污染物。
覆涂于硅酸锌底漆之上时，确保其已完全固化。
施工和固化
环境条件 底材表面温度露点至少3℃以避免水汽凝结。
施工参数 混合比 甲（漆料）：乙（固化剂）=100：1（重量比）
混合后使用期 8小时（20℃）
稀释剂/清洗剂 ZP108
施工方法 无空气喷涂 推荐采用。喷咀口径：0.33-0.41毫米，总输出流体压力：12-15MPa（仅供参考，实用时可以调整）。
空气喷涂 适用，采用合适设备并需适当稀释
刷涂/辊涂 适用，仅用于预涂、小面积施工和修补
干燥/固化时间
与覆涂间隔 底材表面温度 5℃ 15℃ 25℃ 35℃
指触干 6小时 4小时 2小时 1小时
硬 干 36小时 24小时 20小时 12小时
***短覆涂间隔 24小时 18小时 12小时 8小时
***长覆涂间隔 无限制
注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。
典型油漆配套 前道：ZPWeld1704硅酸锌车间底漆、ZPZinc2704硅酸锌底漆、**硅锌粉底漆以及其它适用的耐热防锈底漆，根据涂层工作温度，注意底漆的耐热性。更多信息，请向本公司咨询。
后道：无，或按规定加涂。
备 注 覆涂于硅酸锌底漆或热喷锌、热喷铝涂层之上时，需稀释后雾喷以封闭涂层中的孔隙和消除汽泡。
包装、贮存与管理：
包装规格 甲组份：20千克/桶
乙组份：200克/瓶
闪 点 27℃（甲及混合物）
贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护：
本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
补充信息：
责任声明 您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![海虹老人牌纯环氧漆17720]()
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50.00/升
- 产品简介：海虹老人牌纯环氧漆17720
基料:17729
固化剂:95072
概 述: 老人牌纯环氧漆17720是一种双组份通用型纯环氧漆。固化后可形成坚硬和强韧涂层，并具有良好
的耐磨损和耐各种油品的性能。
用 途: 作为通用环氧漆和自做底漆的高性能涂层体系用于大气或水下环境，包括根据IMO-PSPC协议
（MSC.215（82）决议）施工的压载舱。
本品常年可在-10℃寒冷条件下施工，并适用于需要快速重涂和搬运的条件。
特 点: 优异的抗腐蚀和机械性能，可添加***和纤维，干燥时间短，-10℃低温固化。
使用温度: 仅暴露于干燥环境： 120℃(请详见备注)
压载舱水中： 耐正常海水环境温度（避免长期暴露在负温差的环境）
其它液体中: 与本公司联系
证书/认证： PSPC型式认可。（*的型式认可证书请咨询本公司）
物理参数:
颜色/色号: 灰色/11480（其它颜色请参考列表）
漆 面: 半光
体积固体含量: 72±2﹪
理论涂布率: 5.8米 2 /升 (以125微米干膜计)
闪 点: 35℃
比 重: 1.5千克/升
指 触 干: 约4小时(20℃)，约9小时(5℃)
完全固化: 5天(20℃)，15天（5℃）
挥发性**化合物 268克/升
含量(V.O.C):
施工说明:
混合比率: 基料17729:固化剂95072＝3:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂/刷涂/滚涂
稀 释 剂: 08450（5%）/08450（5%）/08450(5%)
混合使用期: 无气喷涂：2小时 (20℃)
刷涂：2小时（20℃）
预反应时间: 请详见备注
喷孔尺寸： 0.53-0.64
喷嘴压力： 25.0兆帕（无气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 老人牌工具清洁剂99610
漆膜厚度: 干膜:125微米
湿膜:175微米
重涂间隔: 参见施工指导
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的注意事项。此外，还应该遵守有关国家或当
地规定的安全法规。
Issued: 2015年 5 月 Page: 2 / 2
表面处理: 新钢材：用适当的清洁剂彻底***油脂，用高压淡水去除盐分和其他污染物。喷砂至Sa2.5级(ISO
8501-1:2007)，表面粗糙度相当于Rugotest No. 3, N9a到N10，BN9a到BN10，Keane-
Tator比较板2.0（喷砂/喷丸），或ISO比较板细中等粗糙度（喷砂）。清洁之后立即施工。在较后施
工之前，应被彻底***储存和建造过程中产生的所有损坏的车间底漆和污染物。用本品修补和补涂。
压载舱：请参照施工指导。
钢材，维护：用适当的清洁剂去除油、脂等。用(高压)淡水清洗去除盐份和其它污染物。用动力工
具彻底清理破损区域至St3级（局部区域）或经喷砂处理至较小Sa2级，达到Sa2.5级。良好表
面处理有利于提高漆膜性能。作为干燥清洁的替代方法，也可用水喷射方法喷射至Wa2-Wa2.5级
（大气曝露）/较少Wa2.5（浸泡）（ISO 8501-4:2006）。施工前的闪锈度为M（大气曝露），
L（浸泡）（ISO 8501-4:2006）。磨平边角，扫除残余物，补涂至完整漆膜厚度。在点腐蚀表面，
过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去，也可采取干喷砂-高压淡水清洗-干燥-再喷砂的方法。
其它底材：请联系本公司。
施工条件: 仅在-10℃以上施工和固化能够正常进行条件下使用本品，油漆本身的温度在15℃以上会有利于施
工。施工表面必须清洁干燥，施工表面温度露点以避免凝露，在狭窄空间施工和干燥期间必须
大量通风。
先涂油漆: 无，或按规定先涂。当本品稀释率为25-30%，在完整施工本品之前它可用作喷砂底漆。
加涂油漆: 根据指标要求。
备 注: 颜色/颜色稳定性：本品在施工之后会有变黄的趋势，但这并不影响性能。
耐候性/使用温度: 本品也具有环氧涂料的特性，即暴露于室外易粉化以及温度升高，越易受到机械
损坏和化学暴露的影响。施工后容易黄变，这对涂层性能没有影响，也不会影响加涂面漆。
预混时间：为了促成较好的施工性能，15℃时，施工之前彻底混合主剂和固化剂并让其预反应
一段时间。相关信息见施工指导。15℃时，对于无气喷涂油漆的粘度会太高。应尽量避免油漆
温度过30℃。
漆膜厚度:如果使用双组份喷涂设备需参考施工指导。根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将
改变涂布率，影响干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为100-200微米。新造船的压载舱和货
油舱的较小*膜厚：为2×160微米。（参见相关的施工指导）。
颜色：另外可做成不同的***颜色，但较高的***含量会轻微改变本品的体积固含和**挥发物含
量，而且，本品也可以使用一些微纤维加强颜料以抵抗恶劣的使用条件。
重涂：重涂间隔与日后暴露的环境有关：如果重涂间隔已出，需拉毛表面以确保附着力。在
污染环境暴露后的表面，重涂前应用高压淡水彻底清洗干净。任其自干。
环境 大气，中等
表面温度 -10℃ 0℃ 20℃
较小 较小 较小
老人牌环氧漆 13小时 90天 7天 90天 1.5小时 30天
老人牌丙烯酸漆 13小时 54小时 7小时 27小时 1.5小时 6小时
老人牌聚氨酯漆 27小时 90天 13小时 45天 3小时 10天
环境 浸泡...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![PPG 式玛 SIGMA 环氧富锌 底漆 100]()
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1.00/升
- 产品简介：SIGMA式玛环氧富锌底漆100
SIGMAZINC 100 （SIGMACOVER EP ZINC PRIMER ）
环氧富锌底漆100
1 / 4
共 四 页 2006 年 7 月版
简 介
简 介 双组份聚酰胺固化环氧富锌底漆
主要性能 — 设计用于各种油漆配套中作为底漆
— 优良的防腐性能
— 快干，能在较短时间后覆涂
— 上涂层必须是不可皂化的
— 温度 5℃时应用冬用型
颜色与光泽 灰色 - 平光
基本数据 (20℃: 混合产品数据)
比 重 2.0 克/厘米
3
体积固体含量 58% ±2%
挥发性**成分(VOC) 210 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 标准
420 克/升(约 3.5 磅/加仑)
推荐干膜厚度 35-75 微米
对于厚硬型上层环氧配套，不推荐干膜厚度过 75 微米
理论涂布率 16.6 米
2 /升, 干膜厚度 35 微米
表干时间 20 分钟(20℃)
覆涂间隔 较小：7 小时*
：数月
完全固化 7 天
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
推荐底材 — 钢材: 喷砂处理达到 ISO 标准 Sa2.5 级
状况与温度 — 底材温度应 5℃，并至少露点 3℃
使用说明 混合体积比 基料：固化剂 = 78 ：22
— 基料与固化剂混合后, 温度需 15℃, 否则应添加稀释剂以达到施
工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后添加
熟化时间 无
混合使用期(20℃)
混合使用期(20℃) 24 小时
SIGMAZINC 100 （SIGMACOVER EP ZINC PRIMER ）
环氧富锌底漆100
2 / 4
无气喷涂
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂体积 0-20%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 0.43-0.48 毫米(0.017-0.019 英寸)
喷出压力 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸
2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂体积 0-20%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.8-2.2 毫米
喷出压力 0.3-0.6 兆帕(约 3-6 大气压或 43-85 磅/英寸
2 )
刷涂/辊涂
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂体积 0-5%
注意： 由于油漆触变性，用刷涂施工时可能会产生刷痕。刷涂适用于小面积、锐角
度部位、或适用于预涂装及修补。辊涂仅适用于较小干膜厚度，且会留下痕迹。
应使用适合环氧油漆施工的滚筒。
工具清洗
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米
2 /升）
11.6 8.9 7.7
干膜厚度（微米） 50 65 75
SIGMAZINC 100 （SIGMACOVER EP ZINC PRIMER ）
环氧富锌底漆100
3 / 4
覆涂间隔时间表
覆涂间隔时间表
(干膜厚度 35-75 微米)
底 材 温 度
10℃ 20℃ 30℃ 40℃
较小间隔时间(小时) 10 7 4 3
间隔时间(室内) 当没有锌盐和污染时，数月
间隔时间(室外) 14 天
— 富锌底漆表面会生成锌盐；在覆涂之前避免暴露于空气中过长时间
— 在清洁的室内环境中，间隔期可达数月
— 在清洁的室外环境中，间隔期为 14 天，但在工业性大气环境条件
下，间隔期要相应缩短
— 当要求较长的覆涂间隔期时，推荐在两天内用 SIGMACOVER522 封闭漆进行
封闭
— 在覆涂前，表面上可见的污物必须用高压水，扫砂或机械工具***
固化时间表
固化时间表
底材温度
表干 干硬(小时) 完全固化(天)
10℃ 1.5 小时 6 21
15℃ 1 小时 4 14
20℃ 30 分钟 2.5 8
30℃ 20 分钟 1.5 6
40℃ 10 分钟 1 4
— Sigmazinc 100 可在低至 5℃至 10℃的环境中施工,但固化率将非常低
— 在这种施工条件下, 推荐以下富锌底漆：暴露在大气环境中：采用
Sigmazinc 19 单组份环氧富锌底漆或 Sigmazinc 158/160 无机硅酸锌底漆；
暴露在水中：采用 Sigmaguard 750 无机硅酸锌漆
— 施工及固化过程中必须有足够的通风(参阅表 1433 和 1434)
混合使用期
混合使用期
温 度
10℃ 20℃ 30℃ 35℃
时间(小时) 30 24 10 6
**适用性
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作细
小的修改以满足各地和**规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产品数
据
SIGMAZINC 100 （SIGMACOVER EP ZINC PRIMER ）...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![PPG 式玛 SIGMACOVER 焦油环氧漆300]()
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40.00/升
- 产品简介：SIGMACOVER 焦油环氧漆300
SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300 ）
焦油环氧漆 300
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共 四 页 2005 年 9 月版
简 介
简 介 厚膜型双组份聚胺加成物固化焦油环氧漆
主要性能 — 优异的抗水与抗原油性能
— 优良的抗腐蚀性
— 良好的抵抗受化学物质污染的水的性能
— 能在低温下施工与固化(只要基底无冰, 施工温度可低达-5℃)
— 耐磨性好
— 认可的腐蚀控制涂层(获劳氏船级社认可),见表 1886
— 有良好的阴极保护适应性
颜色与光泽 黑色与棕色 - 蛋壳光
基本数据(20℃) (1 克/厘米
3 =8.25 磅/美加仑, 1 米 2 /升=40.7 英尺 2 /美加仑)
比 重 1.5 克/厘米
3
体积固体含量 71% ±2%
挥发性**成份(VOC)： 207 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 标准）
305 克/升(约 2.5 磅/加仑)
推荐干膜厚度 125-500 微米，根据不同配套
理论涂布率 5.7 米
2 /升, 125 微米厚*
表干时间 4 小时
覆涂间隔 较小: 6 小时*
: 5 天*
完全固化 7 天*
(成份数据)
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料 25℃, 固化剂 26℃
推荐基底
推荐基底 — 装有阴极保护的水下部位:
状况与温度 · 钢材: 喷砂处理达到 ISO 标准 Sa2.5 级
· 涂有硅酸锌车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达 SPSS 标准 Ss 级或动力
工具清理至 SPSS 标准 Pt3 级
· 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, ***所有污染
— 无阴极保护的水下部位:
· 钢材: 喷砂处理达到 ISO 标准 Sa2.5 级
· 涂有认可的车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达到 SPSS 标准 Ss 级或动力
工具清理至 SPSS 标准 Pt3 级
SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300 ）
焦油环氧漆 300
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· 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, ***所有污染
— 暴露于大气中的部位:
· 钢材: 喷砂处理达 ISO 标准 Sa2 级或 ISO 标准 Sa2.5 级
· 钢材: 高压水处理至 VIS 标准的 WJ2/3L 级
· 涂有认可车间底漆的钢材: 动力工具清理达 SPSS 标准 Pt2 级或 SPSS 标
准 Pt3 级
· 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, ***所有污染
— 为达到抗化学物质与机械影响的性能, 施工与固化时基底温度需
5℃
— 施工温度可低达-5℃, 但固化达到一定硬度的时间相对要长一些, 当
温度升高时才能达到完全抗性
— 基底温度至少露点 3℃
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 86 : 14
— 基料与固化剂混合温度需 15℃, 否则应添加稀释剂以达到施
工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
熟化时间
熟化时间 无
混合后使用期 6 小时 (20℃) *
无气喷涂
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-79
稀释剂体积 0-5%，干膜厚 250 微米; 10-15%, 干膜厚 125 微米
喷咀孔径 约 0.53-0.64 毫米(0.021-0.025 英寸)
喷出压力 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸
2 )
有气喷涂
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-79
稀释剂体积 5-10%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.5-3.0 毫米
喷出压力 0.2-0.4 兆帕(约 2-4 大气压或 28-57 磅/英寸
2 )
刷涂/辊涂
刷涂/辊涂 仅作局部修补和小块修补
推荐稀释剂 稀释剂 91-79
稀释剂体积 0-5%
工具清洗
工具清洗 稀释剂 90-53
SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300 ）
焦油环氧漆 300
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安全防范
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米
2 /升）
5.7 2.8 2.4 1.8 1.4
干膜厚度(微米) 125 250 300 400 500
刷涂时, 干膜厚度 125 微米
覆涂间隔时间表 （干膜厚度 250 微米）
基底温度 -5℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 30℃ 40℃
较小间隔时间（小时） 48 24 18 12 6 4 3
间隔时间（天）
直接暴露与阳光下
21 21 12 8 4 3 2
覆涂 Sigmacover 300,
Sigmacover 510 和其他适
当的涂料
间隔时间（天）
不直接暴露与阳光下
40 40 30 24 18 14 7
— 表面应干燥且无任何污物
— 当用其它漆覆涂时, 可能会出现焦油渗色
— 当膜厚过 250 微米, 覆涂时较少覆涂间隔应延长如下:
300 微米 2 倍时间
400 微米 3 倍时间
500 微米 4 倍时间
— 施工与固化时需足够通风量（请参阅表 1433 和 1434）
固化时间表 （
固化时间表 （干膜厚度 250 微米）
初期固化(小时) 完全固化(天)
基底温度
干硬（小时） 暴露于海水与轻微
污染大气中
浸没于污水或原油中
5℃ 48 96 -
10℃ 30 48 15
15℃ 24 30 10
20℃ 16 24 7
30℃ 8 18 3
40℃ 5 12 2
— 施工与固化时需足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)
SIGMACOVER 300 （SIGMA TCN 300 ）
焦油环氧漆 300
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船坞作业 — 在初期固化时间后可暴露于海水
— 如果用加热无气喷涂 SIGMACOVER 300 焦油环氧漆, 经 4 小时的初期固
化时间后可暴露于海水
— 如果一次性喷涂, 干膜厚度在 250-500 微米之间, 固化时间必须加倍,
以达到足够的机械强度
— 低温固化时, 机械强度较初较低, 当暴露于海水时将迅速升高
混合后使用期
混合后使用期 （处于施工粘度时）
15℃ 8 小时
20℃ 6 小时
25℃ 5 小时
30℃ 4 小时
35℃ 2 小时
**适用性
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和**规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全指导 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术指导 请参阅表 1434
钢材表面处理 请参阅表 1490...
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宜春市上华防腐工程有限公司
2024-01-04
![爱家宝精装找平腻子--含砂的找平牢固批刮不起泡]()
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48.00/包
- 产品简介：产品描述
爱家宝精装找平腻子是一种室内墙面与顶棚的找平粉刷材料，它代替了传统的水泥砂浆粉刷，具有施工操作简便、质量好、易批刮、易找平、粘接牢固、易打磨、绿色环保等特点；能有效地解决传统水泥砂浆抹灰存在的空鼓等问题；工地上仅加水搅拌均匀即可使用；操作简单，施工一次完成，既能提高工程质量，又能缩短工期。与爱家宝耐水腻子和光面腻子、各种品牌底漆和面漆配合，能提供完全的内墙装饰和保护解决方案。
应用说明
可 采 用 钢 质 批 刀、刮 板 进 行 施 工。通常批刮一道，如基底需特殊处理批刮两道，需等待**遍干透后施工。需和清水搅拌均匀后使用，通常按重量比在十份粉料中加入3.5～5份水（稠度以适合施工为宜，加水量以搅拌均匀后，浆料至提起不流淌为准）。...
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弋阳县华裕建筑材料有限公司
2024-01-04
![爱家宝原生态腻子粉]()
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价格面议
- 产品简介：**健康的家，您需要一个绿色环保的空间，选择好的墙面漆，您较要选择放心的腻子粉。
中国香港华裕集团以“缔造美好生活”为理念，旨在为您营造一个健康、安全、环保的生活空间，为此我们的科研团队研发出原生态（纯**）系列腻子粉产品。
“华裕爱家宝”品牌原生态系列腻子粉，采用纯**原材料，主要成份由石粉和俗称胶粉混合而成。石粉的主要元素是钙，无任何对人体有害的放射元素，且仅使用物理法粉碎而成；胶粉主要由纯植物棉花和小麦通过机械深加工而成。整个产品从原材料到加工成产品，一系列流程严格管控，无任何工业化学品和化合反应，产品安全可靠，可做到施工后室内空气*。
爱家宝原生态（纯**）腻子粉由底料和面料组成。
底料：粘结强度高，质硬，批刮后牢固，施工方便，只需要加水调和即可使用；
面料：粘结强度高，质柔，批刮后细腻，好打砂纸，光滑平整，只需要加水调和即可使用。...
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弋阳县华裕建筑材料有限公司
2024-01-04
![爱家宝精装系列耐水腻子-真的耐水泡]()
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48.00/包
- 产品简介：产品描述
爱家宝精装系列耐水腻子是一款选用零醛环保的植物纤维聚合物作为粘结剂，采用科学配方制成的单组分内墙耐水腻子。该产品具有良好的防潮性、易批刮、质感细腻、附着力强的特点，且能够有效地避免起层、起皮等现象；施工方便快捷，较大地提高了施工效率，节约施工时间。与各种品牌内墙底漆和面漆配合，能提供完全的内墙装饰和保护解决方案。
应用说明...
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弋阳县华裕建筑材料有限公司
2024-01-04
![爱家宝精装光面腻子--真正做到打磨后无痕的腻子]()
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48.00/包
- 产品简介：产品描述
爱家宝精装光面腻子是一种由零醛植物纤维胶粉和无机填料按照科学配比制造而成的单组分内墙光面腻子。产品细腻均匀、易打磨、易批刮，与施工后的找平腻子或者耐水腻子或者水泥基面粘结力强，开袋加水即用，环保方便，无毒无害，无刺激性气味，施工方便快捷。与各种品牌内墙底漆和面漆配合，能提供完全的内墙装饰和保护解决方案。
应用说明...
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弋阳县华裕建筑材料有限公司
2024-01-04
![不锈钢水槽抗菌自洁纳米涂层]()
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价格面议
- 产品简介：金属抗菌自洁防指纹自洁纳米涂料，就是为油烟机，水槽，水龙头等等不锈钢表面提供可靠的高透明漆面密封技术，通过高分子聚合物的作用在不锈钢表面形成一隔离层，该隔离层具有防指纹，抵抗紫外线，抗油污，疏水的功能，专持久的保护不锈钢油烟机表面不沾油，不沾水，不沾手印，耐高温、从而长久持续保持油烟机不锈钢表面洁净无油污，易清洁。
产品特点：
1、耐划痕：金属抗菌自洁防指纹自洁纳米涂料涂层硬度达6H，相比较普通漆2H的硬度而言，能防止大多数轻微的划痕，并且自身有弹性恢复功能，保护不锈钢免受日常轻微划痕的侵扰。
2、耐腐蚀：金属抗菌自洁防指纹自洁纳米涂料将不锈钢与外界隔绝，能有效防氧化，耐油污、耐酱油、耐食用油、耐威猛先生等的腐蚀。
3、不龟裂：不锈钢抗油污抗指纹纳米涂料抗紫外线，抗高温、严寒，耐温范围达-50℃—300℃，适应温度变化范围宽，不会产生龟裂、脱落。
4、易清洗：金属抗菌自洁防指纹自洁纳米涂料强大的纤维网会填补不锈钢表面看不见的细小毛孔，使不锈钢面达到镜面状态，使不锈钢表面易清洗保养，各种灰尘和各类污物仅使用清水（不加任何洗涤剂）冲洗，不锈钢表面就可恢复和保持晶莹透亮，即使粘有油污，只需将湿毛巾直接擦试物体表面就可轻松去除。
5、抗静电：金属抗菌自洁防指纹自洁纳米涂料含抗静电剂，施工时不易吸附粉尘，对施工环境无需太高要求。
6、时效长，寿命长，性能持久稳定，使用可长达8年。...
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深圳市恒辉纳米科技有限公司
2022-06-04
