![塑料鲍尔环填料厂家直供塔内散堆填料鲍尔环]()
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780.00/立方
- 产品简介：PP鲍尔环在拉西环上作大改进，虽然环外径也是等于高度，但环壁上开出两排带有内伸舌片的窗，每层窗孔有5个舌片。这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面。与拉西环相比，处理量可大50%以上，而压降低一半;一般由金属，塑料或陶瓷做成。
性能：
品名 鲍尔环
材质 PP, RPP, PE, PVC, CPVC, PVDF等
PP鲍尔环参数 直径*高度*厚度 堆积个数 堆积密度 比表面积 空隙率 F因子
(mm) (m3) (kg/m3) (m2/m3) (%) (m-1)
Dg16 16*16*1.1 112,000 141 188 91 249
Dg25 25*25*1.2 53,500 150 175 90 239
Dg38 38*38*1.4 15,800 98 115 89 220
Dg50 50*50*1.5 6,500 74.8 112 90 154
Dg76 76*76*2.6 1,930 70.9 73 92 94
典型应用 吸收塔，洗涤塔，分离塔等
包装 编织袋，吨袋
小订量 1立方
质保方式 a) 按照行标HG/T 21556.3-1995执行
b) 使用期内提供技术咨询指导
数量 25 立方 54 立方 68 立方
1 立方
发货时间（天） 7 14 20 7 3
说明 可以定制...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![供应规模轻质生物陶粒 用于BAF的专用滤料]()
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500.00/吨
- 产品简介：生物曝气滤池为国际先进的二级生化处理方式，该工艺能耗低，不需要设置二沉池，处理水质可达国家一级A级排放标准，处理效果好，工艺运行稳定，便于管理，操作简单，投资省等特点。目前是一种非常有前途的污水二级二级生化处理工艺。在城市污水处理工艺中已形成强劲流行趋势。
粘土陶粒与火山岩滤料相比有以下性能特点：
1. 粘土陶粒表面微孔发达，比表面积大，适合各类微生物的生长，在起边表面形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质优。
2. 粘土陶粒形状规则，密度适中，反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗中不会像火山岩滤料颗粒不规则，滤料水流阻力大，易引起氧化池堵塞，反冲洗强度大，冲刷破碎的缺点。
3. 粘土陶粒滤料层孔隙分布均匀，克服因滤料层层孔隙分布不均匀而引起的损失，火山岩滤料易堵塞、板结。
4. 粘土陶粒采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失缓慢，运行周期长，产水量大。
5. 抗压强度大，耐摩擦，物理化学性能稳定，寿命长，长期浸泡不会产生任何物质，不会产生二次污染。
陶粒生产工艺：
1. 优质粘土、粘合剂、成孔剂、其他辅料
2. 烘干+配方
3. 雷蒙机粉碎+混合原料筛分
4. 搪粒成球
5. 预干燥
6. 会转窑炉预烧
7. 会转窑炉高温烧结
8. 配给筛分
9. 质量检验
10. 称量包装...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![惰性氧化铝瓷球厂家技术说明]()
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1500.00/立方
- 产品简介：工业瓷球中应用广的为惰性氧化铝球，这种瓷球是化工及环保等工业生产成套设备中作为反应器内的催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。在填料塔内起到的主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
惰性氧化铝瓷球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的急冷急热温度巨变。
标准的惰性氧化铝瓷球能达到以下技术指标：
吸水率 ≤5%
耐酸度 ≥98%
耐碱度 ≥80~95%
耐热温度≥1300~1700℃
标准惰性氧化铝瓷球的主要材质有：
长石质含Al2O3：20-30%;
长石-莫来石质含Al2O3：30-45%;
莫来石质含Al2O3：45-70%;
莫来石质-刚玉质含Al2O3：70-90%;
刚玉质含Al2O3≥90%; Al2O3+SiO2≥90%; Fe2O3≤1%
惰性氧化铝瓷球规格主要有:
直径3mm，6mm，8mm，10mm，12mm，13mm，15mm,20mm,25mm,40mm,50mm,60mm。...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![矩鞍环填料厂家介绍及陶瓷矩鞍环填料价格]()
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1600.00/立方
- 产品简介：工业生产中使用的塔填料矩鞍环填料也被称之为马鞍填料。按材质分了陶瓷，塑料，金属。我们简单来介绍一下矩鞍环填料。
陶瓷矩鞍环填料形如马鞍，所以也会很多用户称之为马鞍填料的一种。由于填料的形状特点，装填在塔内呈相互搭接状态，形成连锁结构及弧形气通，从而有利于气液流的均布及减少流动的阻力，也提高了填料的空隙率，相较于陶瓷拉西环的表面利用率也改善很多，同时，有非常好的床层稳定性，对于塔壁的侧压力也减少。相比于拉西环填料，马鞍填料的压降较小，处理能力较大，传质效率也提高很多，这是自拉西环填料发展历史后的其中较为重要的一种填料。
塑料矩鞍环填料对矩鞍环填料的改进是通过在鞍背上开孔，扇形弧面加工成贝壳锯齿边缘，使流道更加畅通，致使填料的单元汇聚点增多，所以提高了它的综合性能。从材质的角度去考虑，主要有陶瓷矩鞍环、塑料矩鞍环及金属矩鞍环。
在此就不得不提金属矩鞍环，它是综合了环型填料的液体自分布能力和鞍型填料的通量提高的两种不同填料的优势，开发出来的新式结构填料。
金属矩鞍环填料是在鞍玵填料的坯料上冲压了鞍形筋，并在扇面中间冲出几个半环和小爪，从而形成了开孔型填料的侧壁开孔和舌形叶片。因为它的特殊结构，不但保留了鞍型填料的圆弧形气道，其设计结构各个方面的开孔都很大，从而更有效的提高更多的均匀流体通道，有利于气、液流均布及降低了流动的阻力，提高了处理效率。从另一方面来讲，它具有较多的接触点作为液体汇聚和分散 ，更加有利于液膜的表面更新，也促进了传质效率的提高。因此，基于以上金属矩鞍环的设计优势，不但有效提高了它的处理能力，压降和效率，操作弹性也显着提高。...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![微孔陶瓷过滤板在工业废水处理中的应用]()
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6.00/块
- 产品简介：1、前言
在我国的燃煤锅炉灰渣系统水力冲渣废水处理，通常采用脱水仓+浓缩池或捞渣机+浓缩池的方式进行，处理效果不稳定且运行费用较高，难以达到水的循环利用或达标排放的要求。
采用“沉淀+微孔陶瓷过滤板”处理燃煤锅炉废水与上述传统处理技术相比较，具有占地面积小、处理效果好、流程简单、运行维护费用低等优点。目前国内已有百多家燃煤锅炉采用“沉淀+微孔陶瓷过滤板”处理灰渣系统溢流废水，均能达到节能减排的效果。
2、微孔陶瓷过滤板
2.1概述
我公司生产的微孔陶瓷过滤板采用氧化铝、碳化硅、陶瓷颗粒、精制石英等为骨料，加用粘结剂和成孔剂压制成型，经1050~1350℃高温烧结而成。产品由许多大小分布均匀，且相互边贯的桥拱状开口微孔组成。当流体从微孔通过时，悬浮物质、胶体颗粒、大分子有机物被截留在微孔陶瓷过滤板的表面。该产品具有如下主要特性：
2.1.1、化学性能稳定，除氢氟酸外，对其他的腐蚀性液体均有优良的耐腐蚀性；
2.1.2、耐热性良好，不会产生热变形、软化、氧化作用，在800-1000℃时可使用；
2.1.3、气孔分布均匀，可按要求制成5-500微米的微孔孔径，可达陶瓷膜分离技术应用水准。
2.1.4、机械强度高，在液体压力作用下形状不变化，微孔不变形，莫氏硬度可达7级，使用寿命长；
2.1.5、无有害物溶出，不产生二次污染，易清洗再生，过滤周期长，过滤效果好等特点。
2.2、液-固、气-固系统的过滤与分离来讲，其过滤机理主要为：1、表面截留、惯性冲撞和扩散；2、敷膜层过滤。
2.2.1、表面截留：水中SS杂质颗粒由于比微孔孔道大而被捕捉，属表面过滤。截留只与杂质颗粒的大小有关，而与流速、流体浓度没有关系。
惯性冲撞：流经微孔陶瓷过滤微孔孔道的流体中的杂质颗粒，由于惯性而与微孔孔道壁接触而被捕捉。惯性冲撞与杂质颗粒直径的平方成正比，与流速及液体深度成反比。
2.2.2、敷膜层过滤：当流体流经微孔陶瓷过滤器时，大于过滤器微孔孔径的颗粒被截留在表面形成滤饼层，而这层滤饼相似于预涂层，这时过滤器既是过滤层，同时也相当于表面敷膜过滤的支撑层，滤后的水质也越来越好。
2.3、微孔陶瓷过滤板技术指标 表1
项 目 指 标 项 目 指 标
容重（kg/m3） 1.4~1.6 透水率（t/m2.h） 1.0~2.5
孔径（μm） 10-500 透气率（m3/m2h.h） 1.8~5.0
气孔率（%） 30-50 耐酸度（%） ≥98
抗折强度（Mpa） 3.5~5.0 耐碱度（%） ≥82
抗压强度（MPa） 12~15 耐热温度（℃） 800
莫氏硬度（Scal） 6~8 吸水率（%） 23.3
2.4、工艺流程图
微孔陶瓷的制备工艺流程如图所示。
原料→雷蒙磨细碎→分级→成品料→称量配料
↓
成品料→称量配料→球磨 →喷雾干燥造粒→烧成→物理表面处理→水洗→化学处理
↓ ↓
成品库← 干燥分级 ← 水洗
2.5、过滤能力
根据Ruth过滤方程计算并经实测所得出微孔陶瓷过滤板对废水平均过滤速率见下表2： 微孔陶瓷过滤板对灰渣处理效果 表2
平均过滤速率（m3/m2.h） 100 500 250 100 50 20
废水含悬浮物浓度（mg/L） 1.1 2.2 3.8 4.5 6 13
废水SS浓度在500~800mg/L灰渣堆积厚度过滤效果 表3
废水SS浓度500~800mg/L 微孔陶瓷过滤板表面堆积粉煤灰厚度（cm）
平均过滤速率（t/m2.h） 12 10 8 6 4 0
0.6 1.2 1.9 2.8 3.6 5
从表2可以看出，微孔陶瓷过滤板对废水的过滤滤速随废水中所含悬浮物浓度的增大而降低，但即使在废水中悬浮物浓度高达500~800mg/L情况下，其平均过滤滤速仍达1.1t/m2.h。此外，表3显示在微孔陶瓷过滤板被废水中的颗粒物完全堆埋情况下仍具有一定过滤能力。其原因在于废水中的颗粒物是一种无机多孔材料，其本身就是一种过滤介质，即使堆积到一定程序，废水仍能在其微小孔隙中过滤。
2.5、过滤水质
微孔陶瓷过滤板的微孔孔径仅设30-100μm，而废水中悬浮物粒径仅有60-75%大于其孔径，但微孔陶瓷过滤板却能有效截留废水中90-97%的悬浮物，这是由于锅炉废水中的悬浮物是硬性颗粒，实践证明，在过滤液体时，微孔陶瓷过滤板能够收集直径为小孔径1/10以上的硬性颗粒，即使颗粒小于微孔陶瓷过滤板的小孔径，但由于微孔陶瓷过滤板内部气孔是桥拱状且相互连通，这部分颗粒也完够截留或通过，不易在微孔陶瓷过滤板内部形成堵塞现象。而且在过滤初期，仅有微孔陶瓷过滤板是主要过滤介质，但随过滤时间的延长，堆埋的过滤板表面的灰渣层增厚，形成自滤层（相似于敷膜予涂层）或掉入集灰沟内，使出水水质越来越好，随着过滤不断进行，自滤层厚度逐渐增加，阻力增大，过滤池液面逐渐上升，达到衡定值。当滤池水位超过衡定值，水位逐渐上升超过保护高时，说明滤池积灰过多，阻力过大，应尽快清灰还原。因此，微孔陶瓷过滤板和灰渣层一起共同组成的过滤层能有效截留废水中大部分悬浮物。即使过滤池进水浓度过高，但是由于微孔陶瓷过滤板的特性和自滤层的共同作用，对微孔陶瓷过滤板的出水水质不会产生影响，但是，进水浓度过高必然导致过滤池负荷增大，清灰还原周期也要大大缩短，不利于微孔陶瓷过滤池的长期稳定运行。
2.6、处理流程
2.6.1、含煤废水处理
含煤废水，主要是煤场加湿冲洗水、栈桥冲洗水和煤场雨水等，这部分废水悬浮物浓度较高，颗粒物细的多粗的少，雨季水量较多一些。
处理流程如下 循环水↓排污来水
含煤废水 自流 自流 泵升压至
————→平流式自然沉淀——→微孔陶瓷滤池——→清水池————→
循环使用
含煤废水中，主要含有煤泥。煤泥的比重一般为1.5～1.6g/cm3。煤泥中固体物质以无机组分为主，主要成分为SiO2、Fe2O3、Al2O3、MgO、CaO。SiO2约占50~60%，Fe2O3约占3～5%，Al2O3约占20~27%，CaO约占0.2~0.4%，MgO约占0.8~1.2%。有机污染物根据煤种不同而异，COD浓度一般为300~2000mg/L。通过测定，输煤冲洗水中，SS浓度一般为2000~5000Mg/L，SS粒径见表4，煤泥不同粒径在10℃时静态沉降速度如表5。
表4
SS粒径mm ≥0.96 0.45~0.9 0.3~0.45 0.21~0.3 0.13~0.17 0.08~0.1 0.04~0.08 0.04~0.06 0.04~0.06 ≥0.04
占百分率（%） 0.54 3.44 2.95 3.12 2.57 2.87 3.67 2.05 3.47 71.25
表5
煤泥粒径(mm) 1.0 0.5 0.2 0.1 0.05 0.01 0.005
沉降速度（m/h） 152 76 26 7.6 1.5 0.08 0.015
从表5中可知，输煤冲洗废水流入初沉池经数小时沉降后，进入二沉池的煤泥水SS粒径大部分在0.01mm以下，SS浓度经调查一般均小于1000mg/L。由于SS粒径小，同时污水中存在胶状物质，污水浊度一般在150~600NTU，因此单靠自然沉降无法净化，传统处理工艺中一般采用投加混凝剂和助凝剂完成混凝和絮凝架桥作用实现固液分离，使煤水净化回用。且在加速沉淀后还必须进入含煤废水处理站用过滤器方式进行处理，这种处理方式总体占地面积大，且运行费用较高；而采用微孔陶瓷过滤板处理含煤废水，过滤池的进水浊度只要求SS800mg/L左右，因此只要求4小时左右的沉淀时间，大大减少了沉淀池的占地面积，同时本体占地面积也很小，不管是在南方还是在北方的严寒天气下都有适用的空间，投资少，运行方式简单，运行费用低。
2.6.2、除渣系统溢流水处理
目前锅炉除渣系统中，采用脱水仓或捞渣机处理渣水，受各种因素影响处理效果很不稳定，大多数时间达不到预期的处理效果，即使再进入浓缩池进行处理，也难以达到循环利用的要求，而如果将这部分水排放，从经济还是社会效益方面考虑都不合适，因为这部分废水水量较大，一般电厂单台600MW机组即达到120-150t/h，如不能循环使用每年要负担大量的水资源费，特别是对于北方缺水地区企业负担更重：同时废水排放势必污染当地环境，企业同时又要承付排污费。因此对这部分废水进行有效的处理达到100%的循环利用是十分必要的。
采用微孔陶瓷过滤板处理脱水仓或捞渣机溢流水的流程如下
循环水↓
捞渣机或脱水仓 自流 泵升压至循环冲渣
——————→微孔陶瓷滤池——→清水池————→
溢流水自流
脱水仓或捞渣机溢流水即锅炉冲灰渣水属煤炭燃烧后产生的含粉煤渣无机污染物质的无机废水。渣灰由许多不同结构和形态的微粒组成，其中大多数是玻璃球体，其余部分是结晶物质和未燃炭、富钙玻璃体、富铁玻璃体、多孔玻璃体、多孔炭粒和不规则粒子。其悬浮物浓度较大，颗粒物较小，沉降速度慢。经过捞渣机处理后，平均悬浮物浓度SS为1000mg/L左右，此时过滤池，借助微孔陶瓷过滤板去除其中的微细颗粒，即可达到闭路循环使用的目的，处理后水质可达到SS≤50-70mg/L，完全满足循环冲渣水的要求，也达到了国家一级排放标准。
锅炉渣水由于是带有机温出来的，如果要在处理后循环使用，需要一个降温的过程，因此即使在北方地区采用微孔陶瓷过滤板处理也不必加盖房屋进行保温。由于该处理方式流程简单、管理方便、运行费用低，因此要以说是目前*的处理锅炉冲灰渣水工艺，能给企业带来良好的经济和社会效益。
2.6.3、清灰还原方式
当过滤池运行一段时间后，由于表面堆积的悬浮物越来越厚，阻力增大，过滤负荷逐渐降低，低于设计负荷后过滤池液面上升，此时需要对过滤池进行清灰还原。
总结以往工程经验，进入微孔陶瓷过滤池渣较少，采用渣浆泵清理灰渣或煤泥即可。在设计上把过滤池分为两部分，靠近进水端留出2-4m的空间作为集灰坑，其余为过滤部分（见图纸），在处理含煤废水时，因为前面有沉淀池，如果沉淀池有采用抓斗清灰，此时可在集灰坑中留出抓斗清灰的空间，当过滤池需要清灰还原时，关闭滤池进出口阀门，用渣浆泵将集灰坑内煤泥泵至沉淀池，然后用2Kg压力水枪冲洗滤墙表面积灰冲洗干净，一并用渣浆泵泵入沉淀池内，使滤池恢复过滤效率如初；渣水过滤池清灰还原时利用渣浆泵将池内灰渣打回到捞渣机槽或脱水仓，然后清洗滤墙恢复过滤即可。滤池须反冲洗时，将清水池水位提到*位，清水即从滤池清水出口反灌到过滤器内，通过水的自然压力进行自然反冲洗，时间为20-30分钟即可。
3、性能比较
微孔陶瓷过滤板不同于普通的平流沉淀+后续过滤方案或目前的如过滤板或膜处理方案，是一种性价比极高的处理方式。它的优势体现在以下几个方面：
3.1、占地面积
在锅炉的含煤废水处理中，目前无论后续采用何种处理方式，沉淀是必不可少的程序，而且由于后续处理方式对进水水质的要求较高，通常要求较长的沉淀时间，导致沉淀池面积较大，而采用对进水水质的要求为SS1000mg/L左右，根据含煤废水的特性，实际只需要4小时左右的沉淀即可达到要求，大大减少了沉淀池面积，同时微孔陶瓷过滤池可与沉淀池顺流合建，不需另设管首和水泵提升。
3.2运行成本目前所用的处理锅炉含煤废水及冲灰渣水的工艺中，很多工艺包括了加药及频繁的反冲洗作业流程，每年的运行费用高达数十万元以上，更不用说膜处理方式需要经常性的更换膜所带来的运行费用了。而微孔陶瓷过滤板是一种纯物理自然过滤的方式，在运行中不需要加药和反冲洗，只需要在过滤池的运行周期达到后对滤池进行清灰（渣）还原，平均每年清灰（渣）还原仅需要3-4次，而且方式简便可行，运行费用比其它设备运行少60%以上。
3.3运行效果
从运行效果的角度看，也许锅炉废水经微孔陶瓷过滤板处理后的水质不如某些处理方式，如膜法处理方式，但是，不可否认的是无论是处理电力含煤废水还是冲灰渣水，采用微孔陶瓷过滤板均能达到或超过电厂闭路循环运行的技术要求，因此它是一种实用性极好的产品。
3.4投资
采用微孔陶瓷过滤板处理锅炉含煤废水和冲灰渣水仅是在土建基础上加上微孔陶瓷过滤板的采购，安装费用。整体投资比其他处理方式节省投资约40%。
4、 微孔陶瓷过滤板的应用情况...
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2020-12-13
![陶瓷过滤管厂家生产供应陶瓷滤料滤芯]()
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300.00/根
- 产品简介：产品名称：微孔陶瓷过滤管
产品服务：可提供设计，技术指导，施工一条龙服务
微孔陶瓷由于具有耐高温（寒）、耐化学腐蚀、强度高、气孔分布均匀，使用寿命长且再生简便等优点，在许多行业都可以应用。其应用基本上可分两种类型，一是用于两种物相分离；二是把一种物相分散到另一种物相之中，也就是使两相结合，特别是用于液相过滤、气体过滤、流态化等方面。
在环保领域内，废水化学混凝后污泥、絮凝体的过滤、脱水；离子交换法、电解法、活性炭吸附法处理废水的预处理；锅炉湿法除尘废水中悬浮物的过滤处理（可实现闭路循环）；气浮法与蒸发浓缩的终端处理；含油废水的油水不分离处理；放射性废物燃（焚）烧排气过滤代集放射性物质；放射性废物库或垃圾填埋场做垫层，使之渗透废水经暗沟流入集水池中处理，可防止二次污染；用于烟气过滤，过滤含锌、锡、镍等电镀废水的过滤和电解槽母液的过滤处理，简化了流程，节省了投资。...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![净化水处理用稀土瓷砂滤料厂家介绍]()
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2200.00/吨
- 产品简介：稀土瓷砂主要用于电力（火电厂二次循环水水处理过滤），化工石油，冶金，煤碳，电镀，印染等行业废水，废气净化，排水的净化水处理。广泛用于单层滤池，双层滤池，多介质过滤器，机械过滤器，离子交换器等过滤设备中做过滤介质及垫层，处理各种工业污水，工业用水，城市污水等。还可以用于烟气除尘器中做滤料，过滤除去各种工业粉尘和锅炉烟尘。
多用于机械过滤器，滤池滤料，能减少反冲洗量，增加接触面积和过滤表面积，特别是扩大吸附面积，提高滤池的截污能力，提高产水量和出水量，经化验各项物理化学性能均优于其它滤料。
主要技术指标
a. 主要化学成份
成份
AL2O3
SiO2
Fe2O3
MgO
CaO
K2O+Na2O
含量(%)
17-23
68-74
b. 物理性能
项 目
指标
项 目
指 标
粒度
0.5~80mm
水通过量
2~3t/m2.h
抗压强度
30~150颗
气体通过量
1500~2000m3/m2.h
磨耗率
松散容重
1.1~1.5g/ml
耐酸度
>98%
空隙率
40~45%
耐碱度
>92%
适用温度
-20~1200℃
c.产品特性
抗压力：
30~150颗
密度：
1500（g/cm3）
盐酸可溶率：
1（%）
磨损率：
0.5
类型：
硬度：
莫氏7及
适用对象：
水
孔隙率：
40~45（%）
化学成分：
AL2O3
用途：
水过滤
：
鑫晟环保
性能：
耐酸,耐高温,过滤
滤料类型：
稀土瓷砂...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![陶粒滤料厂家介绍及报价]()
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500.00/吨
- 产品简介：陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
滤料类型
陶粒
适用对象
水
用途
水过滤
性能
耐酸、耐碱
类型
鑫晟
吸附率
100（%）
抗压力
2800（kgf）
密度
3（g/cm3）
孔隙率
55（%）
磨损率
硬度
6
化学成分
氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化铁，氧化镁
盐酸可溶率
≤2（%）
主要特点:
1. 颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
2. 堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
3. 截污能力强，一般位9-13kg/m。
4. 滤速高，一般为15-20m/h，*可达35kg/m。
5. 反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。
6. 化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。
主要特性：
1. 表面多微孔（见电子显微镜扫描图），比表面积大，适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的，高活性的生物膜，处理处水水质高。
2. 滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。
3. 密度适中且均匀，反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗中不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。
4. 采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
5. 强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为无机惰性材料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，无二次污染。
6. 规模化生产，价格便宜。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。
技 术 参 数
1）陶粒滤料化学成份
成份
SiO2
Al2O3
FeO3
CaO
MgO
K2O+Na2O
烧失量
含量%
62.12
16.32
7.84
3.26
2.04
3.22
2）陶粒滤料物理性能指标
项目
指标
粒径
Φ3-5mm，
视密度
1.2-1.5g/cm
堆密度
0.9-1.0 g/cm
孔隙率
>45%
比表面积
1.15*104cm2/g
磨损破碎率
不均匀系数
均匀系数
>98.65%
抗压强度
5.2Mpa
盐酸可溶率
0.32%
灼烧减量
0.08%
溶出物...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![蓄热球生产厂家直供耐高温蓄热瓷球]()
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3800.00/吨
- 产品简介：耐高温瓷球产品说明：
耐高温瓷球又称球状导热体， 球状导热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业变化炉的导热球系统选用。
本公司生产的耐高温瓷球，比表面积可达到240m2/m3。
众多小球将气流分割成很小流股，气流在导热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了导热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。
导热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
高温煤气和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
因导热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
导热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
球状导热体主要规格： Φ16mm Φ18mm Φ20mm Φ25mm
产品材质分为：长石+莫来石质，莫来石质，高铝质，刚玉质。
项目
RJ—a60
RJ—a70
RJ—Q75
RJ—Q85
Al2O3(%); ≥
60
70
75
85
体积密度(g/cm3)≥
2.2
2.3
2.5
2.8
堆容重（Kg/ m3）
1550～1600
1600～1650
1600～1750
1650～1700
比表面积（m2/ m3）
200～220
热膨胀系数(3)(×10-6/℃) ;≥
6.0
6.5
7
8
比热容参考值（×103/Kg K）
1.1
1.1
1.0
1.0
1100℃水冷（次）; ≥
30
30
30
20
适用温度（℃）;≤
1450
1550
1650
1750
蓄热球理化指标
一、 物理性能
抗压强度： ≥1.6K颗
耐 火 度： ≥1720℃
体积密度： 2.4g/m3
气 孔 率： 25%
负荷软化点：1300℃
抗热震性能：≥10次
二、化学性能
三氧化二铝 （Al2O3）: 60—70%
二 氧 化 硅（ SiO2）: 25—35%
氧 化 镁 （ MgO）: ＜2%
三 氧 化 铁（Fe2O3）: ＜1.5%...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
![铁碳填料厂家直供铁碳微电解填料]()
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6000.00/吨
- 产品简介：产品介绍：
微电解是目前处理难降解高色度废水的一种理想工艺，又称内电解/微电解填料。它是在不通电的情况下,利用铁和碳自身产生1.2V的电位差，产生新生态[H] 、Fe2 + 等与废水中的许多组分发生氧化还原反应，基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用，用于难降解高色度废水的处理，不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高废水的可生化性，该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力等优点。
微电解填料技术参数表
项目
指标
成分含量
精铁粉≥70%，精焦碳粉≥20%， 金属催化剂≥5%，活化剂≥2%
规格
Φ14-18mm
外观
黑色
球形
≥92%
不均匀度
≤3%
破损率
≤3%
空隙率
≥45%
比表面积
218.2m2/m3（参照工业惰性瓷球的参数）
堆积比重
1 : 1.3-1.4
使用寿命
≥6年
应用范围：
（1）电镀、电子线路板及金属冶炼行业生产废水；
（2）印染废水，尤其是难处理、难脱色的高浓度印花、染整废水废液；
（3）皮革生产废水处理；
（4）电泳涂装废水；
（5）精细化工高浓度、高盐废水；
（6）制药、农药行业有毒、高浓度有机废水；
（7）石油、焦化、煤化工等难生化降解废水；
（8）造纸难生化废水；
（9）酱油、醋、酒精等各类发酵工业废水；...
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萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司
2020-12-13
