![卢湾区昂兹卧式4240/50半自动带锯床厂家直销]()
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26000.00/台
- 产品简介：EC-4242-70 卧式电控金属带锯床
EC-4242 -70Horizontal EC Dual Column Band sawing Machine
产品特点
?双立柱结构
?液压虎钳夹紧
?导向座结构合理，确保导向块正确导向，延长锯条寿命，精度高。
?根据要求可定做自动型和液压张紧锯条
?快进、工进自动转换，随着锯切工件大小自动调整工作高度，提高工作效率。
?锯带采用自动清屑装置
?床身表面加耐磨材料
?锯床工作液压系统停止工作，节省电能从而保证时间工作液压系统不会发热，延长液压系 统寿命
产品概述
主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4242 EC-4242-60 EC-4242-70
控制方式 电控
较大锯切规格（mm） ￠420 □500*420 ￠420 □600*420 ￠420 □700*420
锯切速度（m/min） 20～80 20～80 20～80
锯带规格（mm） 41*1.3*4910 41*1.3*5110 41*1.3*5320
主电机总功率（kw） 4 4 4
油泵电机总功率（kw） 0.75 0.75 0.75
冷却电机总功率（kw） 0.04 0.04 0.04
工作夹压方式 液压 液压 液压
锯条张紧形式 手动 手动
手动
外型尺寸（mm） 2600*1280*1650 2700*1280*1650 2780*1280*1680
重量（kg） 2200 2300 2400
金属带锯床有哪些优点
1.金属带锯床节能结果好。采用半自动或者全自动送料，锯切金属等各类材料。
2.服从高、运行本钱低。接纳多刀同时加工的切削方法，加工服从高，刀具斲丧少。
3.加工精度高、噪音小。
4.可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
5.控制体系接纳基于产业以太网活动控制平台，主动化水平高，控制功效强，完全实现钢管堵截加工的生产主动化。
6.全自动金属带锯床重要用途 相宜于煤油套管、焊管、高压汽锅管、管线管、光套管等的高效、细密堵截加工，可以大概满意煤油、冶金、轴承等行业大批量生产的场所。同时，可低落电能斲丧，节省钢材。
数控立式带锯床行业产业发展分“四步走”
如今，立式带锯床工具企业要从强化内部管理入手。国立式带锯床业提出要走**化路线，数控系统、刀具等关键环节已是产业发展之路上必需面对并给以足够重视的发展方向。为此。行业今后重点工作应当放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快立式带锯床产业升级上。
一、培育和开拓国产数控立式带锯床市场
加快旧立式带锯床的改造和落后立式带锯床的淘汰。千方百计扩大国产数控立式带锯床的内需市场，并做好用户服务工作等。
二、通过实施国家科技专项，提升自主创新能力“高档数控立式带锯床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势
三、抓好技术改造，提高中高档数控立式带锯床产业化水平要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，**重点，加强管理，提高资金使用效益，增强发展后劲。
四、加强管理，降本增效
开展降本增效活动，控制和保证资金流，维护资金链正常衔接，确保企业正常的运营。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![上海市德国纯进口NC-4228GNC数控带锯床技术参数]()
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37500.00/台
- 产品简介：EC-4O28C 卧式金属带锯床
EC-4028C Horizontal Metal Band sawing Machine
产品特点
?液压控制锯切进给速度，无极可调。
?锯条过载保护装置。
?液压控制钳口双向夹紧，制动对准工件中心锯切。
?带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向，延长锯条寿命。
?可根据客户需求增加小料成束锯切装置。
?快进、工进自动转换，随着锯切工件大小自动调整工件高度，提高工作效率
产品概述
主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4028 EC-4028C EC-4028CD
控制方式 电控 电控 电控
较大锯切规格（mm) ￠280□350*220 ￠280□350*220 ￠280□350*220
锯切速度（m/min） 22-75 22-75 22-75
锯带规格（mm) 27*0.9*3505 27*0.9*3505 27*0.9*3505
主电机总功率（kw) 2.2（4p) 2.2（4p) 2.2（4p)
油泵电机总功率（kw) 0.37 0.37 0.37
冷却电机总功率（kw) 0.04 0.04 0.04
工作夹压方式 液压 液压 液压
锯条张紧形式 手动 手动 手动
外形尺寸（mm） 1800*1100*1320 1800*1250*1200 1800*1250*1150
重量（kg) 760 760 760
数控卧式带锯床操作技巧
操作者需对操作数控带锯床有一个全面了解。了解带锯床机械结构：要了解带锯床机械构造组成；要掌握带锯床轴系分布；较要牢牢地掌握带锯床各个数控轴正负方向；要掌握带锯床各部件功能使用，譬如简单气动系统原理功能，简单液压系统工作原理功能；另外要掌握带锯床各辅助单元工作原理功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元工作原理，功能使用方法，以及带锯床各个安全门锁工作原理、功能使用方法。
要熟练掌握控制数控带锯床手动或者自动操作，熟练掌握控制带锯床各数控轴移动。操作者必须达到熟能生巧境界，那么才能任何情况下都能做到收放自如；才会遇到碰撞或者故障情况下，操作者可以正确而及时处理问题，操作者才会形成条件反射，果断采取制动手段。
要熟练掌握程序，各个工序参数补偿刀具或者砂轮直径长度补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控带锯床编程语言，编程方法各参数补偿方法。现大多数**数控带锯床都配有编程或仿真PC工作站。那么初学者可以工作站上**行软件编辑带锯床切削仿真学习。
实际加工过程加工技巧，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件位置，确认要加工工件部位精度公差，然后编辑加工程序。要将加工需要工件刀具或者砂轮准备好，将加工过程需要检测仪器都准备好，将加工过程需要辅助工装夹具都准备齐全。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![上海省锯条锯床/安徽锯床型号/芜湖实心切割锯床]()
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16000.00/台
- 产品简介：ECL-4242-70 卧式电控金属带锯床
ECL-4242-70Horizontal Metal Band sawing Machine
产品特点
?双立柱结构
?液压虎钳夹紧
?导向座结构合理，确保导向块正确导向，延长锯条寿命，精度高。
?根据要求可定做自动型和液压张紧锯条
?快进、工进自动转换，随着锯切工件大小自动调整工作高度，提高工作效率。
?锯带采用自动清屑装置
?床身表面加耐磨材料
?锯床工作液压系统停止工作，节省电能从而保证时间工作液压系统不会发热，延长液压系统寿命
产品概述
主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4242-70
控制方式 电控
较大锯切规格（mm) ￠420□700*420
锯切速度（m/min） 20-80
锯带规格（mm) 41*1.3*5320
主电机总功率（kw) 4.0
油泵电机总功率（kw) 0.75
冷却电机总功率（kw) 0.04
工作夹压方式 液压
锯条张紧形式 手动
外形尺寸（mm） 2780*1280*1680
重量（kg) 2400
Product features
?Double-column structure.
? Hydraulic pince clamping.
? Reasonable structure of guiding seat eures correct guiding of the guiding block,extends service life of the saw blade and increases precision.
? Hydraulically controlled sawing feeding.
? Possible for customized manufacture of automatic teioning and hydraulic teioning of saw blade.
? Fast forward work into the automatic conveion automatic adjust the working height, along with cutting the size of the workpiece , and improve work efficiency
product introduce
Mainly used for cutting various ferrous metal and non-ferrous metal. The structure of the machine tool is reasonable with stable and reliable performance and high precision. It is ideal equipment for material sizing of medium /big lot .
Specification
Item EC-4242-70
Control Model Electronic Control
Max Process Standard (mm) ￠420□700*420
Process Speed(m/min) 20-80
Saw Band Specification (mm) 41*1.3*5320
Main Motor Output(kw) 4.0
Oil Pump Motor(kw) 0.75
Coolant Motor(kw) 0.04
Working Clamping Method Hydraulic
Saw blade Teioning From Manual
Size of Output (mm) 2780*1280*1680
Weight (kg) 2400...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![江西角度切割锯床 45度角锯床 60度角切割锯床品牌]()
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16000.00/台
- 产品简介：EC-42100大型龙门金属带锯床
EC-42100 Large Horizontal Metal Band Sawing Machine
产品特点
? 液压控制锯切进给
? 高精度线性导轨导向，锯切精度高
? 龙门式结构，刚性好
? 双油门控制，进给平稳
? 液压平台送料
? 可根据客户要求增加带锯条液压张紧，锯条过载保护和自动清屑装置
产品概述
主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4280 EC-42100 EC-42120
控制方式 电控 电控 电控
较大锯切规格（mm) ￠800□800*800 ￠1000□1000*1000 ￠280□350*220
锯切速度（m/min） 20-80 20-80 22-75
锯带规格（mm) 67*1.6*8820 67*1.6*9820 67*1.6*10800
主电机总功率（kw) 7.5 11 15
油泵电机总功率（kw) 2.25 3.75 3.75
冷却电机总功率（kw) 0.09 0.12 0.12
工作夹压方式 液压 液压 液压
锯条张紧形式 液压 液压 液压
外形尺寸（mm） 4130*3900*2500 4560*4200*3040 4835*4400*3340
重量（kg) 10000 12000 1400
Product features of Horizontal Band Saw Machine
?Hydraulic control of sawing cutting feeding
?High-precise liner guiding with high sawing/cutting precision
?Portal structure with rigidity
?Double oil cylinder control with stable feeding
?Hydraulic platform feeding
?Hydraulic saw blade teioning device, band saw overload protection device and automatic brushing away device can be add by custome requirement
product introduce of Horizontal Band Saw Machine
Horizontal Band Saw machine mainly used for cutting various ferrous metal and non-ferrous metal. The structure of Horizontal Band Saw machine tool is reasonable with stable and reliable performance and high precision. Horizontal Band Saw machine is ideal equipment for material sizing of medium /big lot .
Specification of Horizontal Band Saw Machine
Item EC-4280 EC-42100 EC-42120
Control Model Electronic Control Electronic Control Electronic Control
Max Process Standard (mm) ￠800□800*800 ￠1000□1000*1000 ￠280□350*220
Process Speed(m/min) 20-80 20-80 22-75
Saw Band Specification (mm) 67*1.6*8820 67*1.6*9820 67*1.6*10800
Main Motor Output(kw) 7.5 11 15
Oil Pump Motor(kw) 2.25 3.75 3.75
Coolant Motor(kw) 0.09 0.12 0.12
Working Clamping Method Hydraulic Hydraulic Hydraulic
Saw blade Teioning From Hydraulic Hydraulic Hydraulic
Size of Output (mm) 4130*3900*2500 4560*4200*3040 4835*4400*3340
Weight (kg) 10000 12000 1400...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![上海市昂兹EC-4252/85双柱龙门带锯床]()
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1.00/台
- 产品简介：EC-4252-85双柱龙门金属带锯床
EC-4252-85 Horizontal Metal Band Sawing Machine
产品特点
? 液压控制锯切进给
? 高精度线性导轨导向，锯切精度高
? 龙门式结构，刚性好
? 双油门控制，进给平稳
? 液压平台送料
? 可根据客户要求增加带锯条液压张紧，锯条过载保护和自动清屑装置
产品概述主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4252-85
控制方式 电控
较大锯切规格（mm) ￠520□850*520
锯切速度（m/min） 25-70
锯带规格（mm) 41*1.3*6030
主电机总功率（kw) 5.5
油泵电机总功率（kw) 1.5
冷却电机总功率（kw) 0.09
工作夹压方式 液压
锯条张紧形式 手动
外形尺寸（mm） 3550*2000*1900
重量（kg) 8000
带锯床的工作原理
履带式与轮式带锯床不同，它是通过一条卷绕的环形履带支承在地面上。履带接触地面，履刺插入土内，驱动工不接地。驱动轮在驱动扭矩的作用下，通过驱动轮上的轮齿和履带板节销之间的啮合连续不断地把履带从后方卷起。接地那部分履带给地面一个向后的作用力，而需也相应地给履带一个前的反作用力Pk，这个Pk反作用是推动带锯床向前行驶的驱动力。轮式带锯床的驱动力是直接传给行走轮的，而履带式带锯床不同，它的驱动力Pk是通过卷绕在驱动轮上的履带传给驱动轮的轮轴，再由轮轴通过带锯床的机体传到驱动轮上。当驱动力足以克服滚动阻力和所带农具的牵引阻力时，支重轮就在履带上表面向前滚动，从而使带锯床向前行驶。由于驱动轮不断地把履带一节一节卷送到前方，再经导向轮将其铺在地面上，因此支重轮就可连续地在用履带铺设的轨道上滚动了。由此可知，履带式带锯床行使是由驱动扭矩通过驱动轮使履带与地面间的相互作用而实现的，并且驱动力大于滚动阻力与牵引阻力之和。
驱动力的较大值与轮式带锯床一样，它一方面取决于内燃机的能力，另一方面又受到履带与地面间附着条件的限制。一般说来，带锯床的功率越大，驱动力就越大。影响附着力的因素很多，就其带锯床本身的结构来说，合理的选择履刺、履带的形状尺寸，在一定限度内增加履带的承受重量等，均可提高附着力，增加带锯床的牵引力。
履带式带锯床的滚动阻力是由土壤在垂直方向上的变形和行走系各机件间的相互摩擦作用而形成的，减小滚动阻力，可增加带锯床的牵引力。 履带式带锯床的转向
是通过用手拉动一侧的转向离合器，同时踩下同方向的制动器，使一侧的履带制动而另一侧的履带转动来实现转向的。
现代履带式带锯床也有通过两条履带不同的转速来实现转向的。
带锯床上的液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组
成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
带锯床上的润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于较低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
带锯床上的锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。 带锯床上的按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。
锯床上的锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
锯床系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意
义，如：锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理较方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作较友好较直观。由于系统采用标准PC，使锯削的网络化管理较便捷。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![徐汇区昂兹EC-4252/60龙门带锯床]()
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42000.00/台
- 产品简介：EC-4252-85双柱龙门金属带锯床
EC-4252-85 Horizontal Metal Band Sawing Machine
产品特点
? 液压控制锯切进给
? 高精度线性导轨导向，锯切精度高
? 龙门式结构，刚性好
? 双油门控制，进给平稳
? 液压平台送料
? 可根据客户要求增加带锯条液压张紧，锯条过载保护和自动清屑装置
产品概述主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4252-85
控制方式 电控
较大锯切规格（mm) ￠520□850*520
锯切速度（m/min） 25-70
锯带规格（mm) 41*1.3*6030
主电机总功率（kw) 5.5
油泵电机总功率（kw) 1.5
冷却电机总功率（kw) 0.09
工作夹压方式 液压
锯条张紧形式 手动
外形尺寸（mm） 3550*2000*1900
重量（kg) 8000
锯床安装和试机前的准备工作
锯床安装和试机前的准备工作
一、锯床上的液压油应加足，滑动和转动部位抹上一层机油。
二、带锯床装上锯带，调节涨紧装置（转动锯架左侧手柄）使锯带涨紧达到合适程度，同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于开启状态。
三、冷却水箱里加足冷却液。
四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须标准可靠，开启电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，按照标牌上所注明旋向校正接线，同时听其响是否正常。运转过程中让锯弓自动下降，使锯带下降到**工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块自动上升，当达到极限位置高度是否自动停机，连续实验三次。运转过程中调节涨紧装置处于松弛状态，让行程开关触头离开撞块断电关机，连续实验三次。
五、检查升、降油缸装置，检查锯弓抬起和落下，是否可靠灵活。
六、检查夹紧、放松油缸装置，检查夹紧时是否夹紧可靠，放松是否灵活。
七、调节调速旋钮，调至1档（低速）运转，再调速至2档（高速）运转，反复实验三次。
八、在主电机电源开关开启后，水泵相应同时启动，冷却系统正常运转。调试阀门，检查冷却液是否流畅。
九、做好以上准备工作后，装料夹紧锁定，进行试锯削。
锯床的发展趋势：
弓锯床、圆盘锯及带锯床是三种主要的锯床形式，其中带锯床正逐步代替传统的弓锯床和圆盘锯而开始占据主导地位。
虽然带锯床在我国的开发、普及历史较短，但较近几年发展的速度相当快，技术进步显着，尤其是大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度及效率，锯切过程的全数控化势在必行。随着坯料精度要求的提高及生产管理的自动化，尤其是现代企业CIMS的实行，对备料设备—金属带锯床的要求越来越高。
于是基于WINDOWS操作系统，利用PC机及PLC对金属带锯床进行控制和管理，并采取相应的机械结构，即可实现自动化加工的目的，既提高了金属带锯床的加工进度，又适合于企业CIMS系统，成为现代化企业自动化加工的新要求。
高鼎圣华有限公司开发的系列金属带锯床就是基于现代化企业的要求，从加工范围250mm到1600mm，在功能上不断完善，从送料到锯切完全实现自动化生产，降低了人工成本，提高工作效率。目前正积极开发自动上料系统，逐步实现整套工作循环的无人化操作。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![松江区昂兹EC-4265双柱龙门式带锯床]()
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71000.00/台
- 产品简介：EC-4265双柱龙门金属带锯床
EC-4265 Horizontal Metal Band Sawing Machine
产品特点
? 液压控制锯切进给
? 高精度线性导轨导向，锯切精度高
? 龙门式结构，刚性好
? 双油门控制，进给平稳
? 液压平台送料
? 可根据客户要求增加带锯条液压张紧，锯条过载保护和自动清屑装置
产品概述主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4265
控制方式 电控
较大锯切规格（mm) ￠650□650*700
锯切速度（m/min） 20-65
锯带规格（mm) 41*1.3*6860
主电机总功率（kw) 5.5
油泵电机总功率（kw) 1.5
冷却电机总功率（kw) 0.09
工作夹压方式 液压
锯条张紧形式 手动
外形尺寸（mm） 3270*2540*2160
重量（kg) 4500
锯床的发展趋势：
弓锯床、圆盘锯及带锯床是三种主要的锯床形式，其中带锯床正逐步代替传统的弓锯床和圆盘锯而开始占据主导地位。
虽然带锯床在我国的开发、普及历史较短，但较近几年发展的速度相当快，技术进步显着，尤其是大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度及效率，锯切过程的全数控化势在必行。随着坯料精度要求的提高及生产管理的自动化，尤其是现代企业CIMS的实行，对备料设备—金属带锯床的要求越来越高。
于是基于WINDOWS操作系统，利用PC机及PLC对金属带锯床进行控制和管理，并采取相应的机械结构，即可实现自动化加工的目的，既提高了金属带锯床的加工进度，又适合于企业CIMS系统，成为现代化企业自动化加工的新要求。
高鼎圣华有限公司开发的系列金属带锯床就是基于现代化企业的要求，从加工范围250mm到1600mm，在功能上不断完善，从送料到锯切完全实现自动化生产，降低了人工成本，提高工作效率。目前正积极开发自动上料系统，逐步实现整套工作循环的无人化操作。
数控带锯床提高使用寿命降低构建磨损
您对数控带锯床的哪方面的知识了解呢，不了解也没有关系，我们会真诚的为您服务以及提供相关的知识讲解。以下有段文章给您介绍数控带锯床提高使用寿命降低构建磨损。一起去看看吧。
车床要是想保持较高的效率，首先与机械设备操作人员对设备的了解程度有关，其次是车床本身的性能。前者是机械操作人员熟练，后者是考研机械性能，比如车床刚性，散热性，润滑度等,考虑车床在实际应用中可能遇到的问题，对刚性方面进行充分完善，对关键部位进行特殊处理；对于各个导轨几工作台表面耐磨性，能够大大的提高其使用寿命，降低构建磨损，提高整体经济效率。
靠近主动轮用来调整锯条走行角度，起夹持、导向作用的两只压块间隙过小、夹持摩擦力过大，导致锯条工作段松弛，产生断面倾斜、凹入、凸出缺陷;送料缸在锯切时仍有微量进给，导致断面倾斜、凹入、凸出。故障原因是进给电磁换向阀故障，如内部泄漏、复位弹簧损坏、阀杆卡死等。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![上海市进口昂兹EC-4252/85龙门带锯床]()
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38000.00/台
- 产品简介：EC-4252-85双柱龙门金属带锯床
EC-4252-85 Horizontal Metal Band Sawing Machine
产品特点
? 液压控制锯切进给
? 高精度线性导轨导向，锯切精度高
? 龙门式结构，刚性好
? 双油门控制，进给平稳
? 液压平台送料
? 可根据客户要求增加带锯条液压张紧，锯条过载保护和自动清屑装置
产品概述主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4252-85
控制方式 电控
较大锯切规格（mm) ￠520□850*520
锯切速度（m/min） 25-70
锯带规格（mm) 41*1.3*6030
主电机总功率（kw) 5.5
油泵电机总功率（kw) 1.5
冷却电机总功率（kw) 0.09
工作夹压方式 液压
锯条张紧形式 手动
外形尺寸（mm） 3550*2000*1900
重量（kg) 8000
锯床油泵日常维护和保养
锯床出现油泵不供油压力低或压力不稳的情况怎么办？昂兹锯床企业告诉你油泵的日常注意维护和保养的事项
一、水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空。
二、含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。
三、按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生。
四、使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗。
五、擦净表面防锈油。
六、清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。
七、燃油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷油泵管路，不断地转动喷油泵凸轮轴，直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。
八、燃油选用合理。
九、必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![江苏昂兹EC-4228Z可转角度带锯床 数控角度带锯床 龙门带锯床]()
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19500.00/台
- 产品简介：G4028Z带锯床技术参数
1、主要技术参数
1.1锯切范围：圆料 ○ Φ280mm 方料□150*220（宽*高）mm
1.2锯床速度：20、45、75（m/min）
1.3锯带尺寸：长度3700，宽度选用27mm，锯带厚度0.9mm。
1.4电机：电机功率2.2KW，油泵电机功率550W，水泵电机功率40W。
1.5装卡方便，灵活可靠。
2、功能
2.1锯带张力：手动
2.2锯带变速：皮带换挡
2.3锯带除屑：钢丝刷清屑装置
2.4料件夹紧：液压夹紧
3、机械
3.1外形尺寸（长*宽*高）1720*1000*1400（mm）
3.2安全防护装置执行标准，噪音∠85dBa
4、环境条件
4.1 电源：380±10%，50Hz±0.5；
4.2 0—40℃
整机可旋转45度，锯架接触工件斜度100:8，在锯切工作时可减轻锯切力，角度定位准，锯带使用寿命长, 操作简便、维修方便。
为您解读锯床的安全性能
带锯床的运行很安全，这是由锯床的安全性能决定的，以下就是我们为您介绍的锯床的安全性能：
1、 带锯床一般在现场采用如下防范措施： 在锯床电动机轴端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消除轴电流。
2、带锯床为防止磁不平衡等原因产生轴电流，往往在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。
3、带锯床为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流，往往要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘，以消除不必要的带锯床电动机轴电流隐患。
4、 带锯床一般通过以上处理，大多电动机的轴电流微乎其微，已对电动机构不成实质上危害。现场实践证明，经上述方式处理后实际使用寿命可由原几十个小时提高到上万小时，效果比较明显，尤其对高压电动机轴电流的防范效果好，对带锯床安全生产具有积极作用。
带锯床主要构成系统
下边有小编主要为您介绍，带锯床额构成系统，希望对您有帮助
带锯床的快速发展引来社会各界的注目，现在为您详解它的主要系统构成
带锯床主要由以下三大系统组成：
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
锯床：液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于较低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![太仓市昂兹4038剪刀型卧式金属带锯床价格]()
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19500.00/台
- 产品简介：EC-4038卧式双柱型金属带锯床
EC-4038 Horizontal Metal Band sawing Machine
产品特点
?双立柱结构
?液压虎钳夹紧
?导向座结构合理，确保导向块正确导向，延长锯条寿命，精度高。
?根据要求可定做自动型和液压张紧锯条
?快进、工进自动转换，随着锯切工件大小自动调整工作高度，提高工作效率。
产品概述
主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4038 EC-4032 EC-4240
控制方式 电控 电控 电控
较大锯切规格（mm) ￠380□400*300 ￠320□380*320
￠400□450*400
锯切速度（m/min） 22-75 22-75 30-70
锯带规格（mm) 34*1.1*4115 27*0.9*3635 34*1.1*4315
主电机总功率（kw) 3.0 2.2（4p) 3.0（4p)
油泵电机总功率（kw) 0.55 0.55 0.75
冷却电机总功率（kw) 0.04 0.04 0.04
工作夹压方式 液压 液压 液压
锯条张紧形式 手动 手动 手动
外形尺寸（mm） 1950*1200*1300 1820*1200*1550 2110*1250*1900
重量（kg) 800 800 1000
数控卧式带锯床操作技巧
操作者需对操作数控带锯床有一个全面了解。了解带锯床机械结构：要了解带锯床机械构造组成；要掌握带锯床轴系分布；较要牢牢地掌握带锯床各个数控轴正负方向；要掌握带锯床各部件功能使用，譬如简单气动系统原理功能，简单液压系统工作原理功能；另外要掌握带锯床各辅助单元工作原理功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元工作原理，功能使用方法，以及带锯床各个安全门锁工作原理、功能使用方法。
要熟练掌握控制数控带锯床手动或者自动操作，熟练掌握控制带锯床各数控轴移动。操作者必须达到熟能生巧境界，那么才能任何情况下都能做到收放自如；才会遇到碰撞或者故障情况下，操作者可以正确而及时处理问题，操作者才会形成条件反射，果断采取制动手段。
要熟练掌握程序，各个工序参数补偿刀具或者砂轮直径长度补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控带锯床编程语言，编程方法各参数补偿方法。现大多数**数控带锯床都配有编程或仿真PC工作站。那么初学者可以工作站上**行软件编辑带锯床切削仿真学习。
实际加工过程加工技巧，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件位置，确认要加工工件部位精度公差，然后编辑加工程序。要将加工需要工件刀具或者砂轮准备好，将加工过程需要检测仪器都准备好，将加工过程需要辅助工装夹具都准备齐全。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![上海昂兹NC-100高速圆盘锯]()
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280000.00/台
- 产品简介：操 作 说 明 书
金属切断圆锯机
AZCNC-100
※ 请 充 分 了 解 操 作 说 明 书 后，再 操 作 本 金 属 切 断 圆 锯 机。
前 言
承蒙购置本台圆锯机，万分感激，本书是安全使用本圆锯机的操作说明书。
使用本机时，为能正常安全使用，请务必仔细研读，阅读后请摆放在显眼的场所保管，若不按照本书正确操作，可能会引起重大事故。
本书的“有关安全事宜”为确保安全，记载必要的重要事项，务必熟读。（圆锯机规格、配备有改良之处，部分变更不再预先告知，敬请谅解。）
目 录
前 言 1
目 录 2
有关安全事宜 3
外 观 图 6
1、金属圆锯机的规格 7
2.机器的安装 9
3、机器调整设置 11
4、锯片更换步骤 16
5、操作面板说明 20
6、控制屏幕操作和调整 23
7、自动运转操作程序 32
8、维修与保养 33
9、故障与对策 35
10、价格……………………………………………………………..35
有关安全事宜
要安全的长久使用，仔细阅读本操作说明书并正确使用，特别是安全方面，请注意遵守以下注意事项：
1、 服装
为避免被机器卷进或被夹等事故，操作时不可以戴手套，衣服不得散乱。定位移动时，注意手、衣服是否有被勾住。
2、 安装
为避免触电事故,接线时必须要接地线，铺在地上的电线避免损伤必须使用较高强度的绝缘护罩。
3、 安全零件安装
为避免死亡、重伤事故，锯片盖、护罩必须确保关闭。
4、 操作方法
为避免手、指等切断事故发生，机器运转中**不可以触碰锯片。
为避免机器卷进事故发生，待机器完全停止回转之后才可以打开锯片盖。
为避免接触到被切断材料，严禁进入材料移动范围。手不要触摸材料。材料台放材料时要使用吊车工作，必须有吊车执照者操作。
为避免触电事故发生，不可用潮湿的手接触电器及各感应器按钮等等。
5、 保养
为避免发生触电事故，必须切断电源才可以进行检查。
为避免飞出、弹出事故发生，空压残留压力必须排出。
6、 锯片交换
为避免手、指等切断事故，不可触摸锯齿端，注意主轴停止按钮按下后，短暂还有惯性回转。
7、 其他
油雾液，并非饮料，误食务必从口中吐出并彻底漱口。
由熟知本操作说明书者操作。
电器箱门，除非必要请勿打开。
切断声音大时，操作者要塞耳塞，并要设置标示。
切削油雾要调整适量不可过多，否则会影响环境。
戴口罩吸入时要注意。
有喝酒吃药，不可对本机进行操作、保养、检查、教导等动作。
作业开始前的检查和定期的自我检查务必实施。
每日工作结束后，机器及其周围打扫干净。
打雷时会发生电源电压变动，此时机器停止，请切断电源。
打雷或停电时注意机器会有不可预期的动作，造成机器损伤或人身事故发生。
外 观 图
1、金属圆锯机的规格
1.1圆锯机本体
1）切断规格
圆棒（实心） ：Φ20mm—Φ100mm
方型（实心） ：□20mm—□85mm
切断长 ：5mm—9999.99mm 0.01mm单位
**切断 ：15mm—40mm
尾端残料长度 ：70mm—70mm+切断长
2）锯片规格
齿 数：60齿/80齿/100齿
外径/内径/刀厚：Φ360mm/Φ32mm/40mm*2.6mm
3）锯片主轴
锯回转数（四段切换）：40-120rpm（9段切换）
锯片切断速度 ：200mm-1000mm/min
前进方式 ：伺服马达+滚珠螺杆
4）送料速度
切断长度数量：夹持方式
送料驱动方式：伺服马达+滚珠螺杆
5）使用马达
锯片轴马达 ：AC11kw 、4p/6p
油压马达 ：AC3.7kw 、4p
送料马达 ：AC1.0kw 伺服马达
锯片前进马达：AC1.0kw 伺服马达
刹车冷却风扇：AC17w
6）油压箱容量：90 liter 一般矿物油 ISO VG32
7）机器尺寸（长*宽*高）：2200mm*2000mm*1620mm
8）机器重量：2500kg
1.2材料装置（选择配备）
1）承载能力 ：圆棒Φ100 1支 MAX 1.5TON
2）拨料 ：圆棒Φ20-Φ100 1支
2.机器的安装
2.1安装场所和环境
机器本身与操作箱避免阳光直射及受其他机器的风尘、水、油等污染。不要安装在容易受振动影响的地方。
场所 ：屋内
周围温度：0-40℃（冬季注意油雾结冻）
2.2输入电源
不要有电焊机、放电加工机或其他大的干扰源、不要因工厂电源容量不足引起的电压过度下降，所以输入电源请从电源直接独立配线。
输入电源容量：15KVA
输入电压的容许变动范围：AC200/220V±10% 50/60HZ
输入电源用电线：14mm2
2.3接地
接地尽量单独确定执行，不要和电焊机、放电加工机等共用接地线，接地线尽量短粗。
*三种以上的接地方式：接地组100Ω以下
2.4设置面积图
参照*10页
2.5压缩空气
压缩空气：5kgf/cm2
设置面积图
3、机器调整设置
3.1锯片的安装和固定法兰的调整
a、锯片的齿数如下：
b、锯片固定法兰面上要擦拭干净，回转方向要确认后安装，锯片商标朝上安装。
齿数 60齿 80齿
材料尺寸 Φ50以上 Φ15-Φ50（含）
c、二个Φ10销配合后锁紧，法兰用M16螺丝，确定锁紧。
d、锯片外盖配合面擦拭干净，用螺丝锯片盖固定，此时锯片和导轨有无杂物干涉，轻轻摇转锯片回转方向，锯片轻轻转动即可。
e、钢丝刷扭转对准锯片安装。
f、钢丝刷**设定到将圆锯齿袋遮住程度。
注意：锯片回转中，触摸到锯片会受伤，务必等锯片完全停止后才打开锯片盖。更换锯片时，操作电源要切断（按急停按钮）。
3.2锯片前进行程设定
a、锯片前进端，横向夹持座上的接近开关和锯片盖上有无未检部分，要确认已设定到所有圆形材料都能对应，不需调整后退端位置固定，不能再调整较后端的位置也固定，不能调整。
注意！ 这刻度在方形或异形钢材时不能使用，依此刻度锯片有可能破损。
b. 方型或异型材锯切时，依照横夹持的接近开关的位置移动，可以设定
将螺丝放松调整固定架。方型□15 ~ □60mm 可以切断。
注意！ 自动运转中LS感应块请勿调整
务必等机器完全停止后才可以做;否则自动操作中被机器卷入，不依照设定动作而受伤的情况发生。
3.3主轴回转数的选择
切断
难易度 ←易 难→
A群 B群 C群 D群 E群
钢种 S10C
S15C
S20C S25C
S35C
SCM415
SCM420 S45C
S55C
SCM435
SCM440 SUJ2SA
SKS2
SKD11
S45CH SUS304
SUS316
主轴回转数 120rpm - 80rpm
3.4锯片回转速度
a、锯片切割速度是用伺服马达及滚珠丝杆来控制。
b、手动模式让锯片前进。
c、切割速度（V）是由主轴回转数（N）、锯片齿数（Z）、每一齿切削量（Sz）所决定 V=N*Z*Sz
切割速度（V） mm/min
主轴回转数（N） 60rpm 80rpm 100rpm 120rpm
Zz mm 0.06 0.08 0.06 0.08 0.06 0.08 0.06 0.08
60齿（Z） 216 288 288 384 360 480 432 576
80齿（Z） 288 384 384 512 480 640 576 768
主轴刹车： 为减轻锯片切入的初始间隙，在回转驱动中装置刹车功能，是在锯片前进中保持稳定。负荷约0.4kg。
3.5油雾喷雾器调整
a. 本机器用切削液的油雾喷在锯齿**，切削液的消耗量 0.1~0.5 ㏄/min，从油雾器视窗确认，一滴约0.02 ㏄，调整每分 5~25 滴左右。
b. S10C、SUS304、SUS416 切断面容易附着切屑，油雾量调整到 0.5 ~1 ㏄/min
的程度 (每分 25 ~50 滴) 。
c. 油雾只在锯片回转中喷雾。
d. 锯片两侧润滑油雾R68，滴速每10 秒一滴。
e、切削液
材料 切削液种类 滴下（一滴）
一般钢 非铁 SUPRALUBE10P 2s-5s
一般钢 特殊钢 SUPRALUBE50 5s-7s
不锈钢 SUPRALUBE60S 1s-2s
注意！ 油雾液不可吞食，误饮时立即吐出，洗胃；喷入眼睛，立即清洗眼睛
东西使用油雾液时注意结冻，要适时包上保温材料等措施。
3.6安培表
a. 是锯片马达的过负荷和锯片更换时间检查的装置。
b. 切断时必要的电力会依切断度、主轴回转数、锯片齿数、材料大小尺寸、钢材种类、锯片磨耗状态而异。
c. 较初的切断时主轴回转数120RPM 时5.5KW，60RPM 时~ KW 设定后试切。
d. 确认切断时的较大负荷电力，指针旋钮设定比较大值大约1.5KW~2KW。
e. 锯片切断中途后退自动运动停止，此时锯片可能受损，请检查锯齿。
f. 原因检查后，锯片更换后按Reset 按钮，消除错误信息。
g. 观察切断面的粗糙度、毛边大小、锯屑弯、磨耗状态后确定使用限度。
注意！ 安培表设定不正确时会造成锯片破损及机器受损。
3.7材料位置设定
自动送料“无”时使用。
材料置于送料夹座上，距离夹座边缘**75-100后夹紧。
注意！为防止手被夹座夹住，手离开后才可以操作。
4、锯片更换步骤
5、操作面板说明
急 停
紧急情况下，按此按钮可以停止机器转动。自动运转会停止，锯片转动会停止，2分钟后运转准备会OFF、锯片轴会快速会到原来的位置。
运转准备OOFF
按此按钮可以启动机器电源及启动油压系统马达，若运转准备未ON时，则面板上各功能无法使用。当油压系统马达过负荷时，此按钮会显示闪烁灯。
RESET重置
按此按钮可以清除任何错误信息，以及结束自动动作。移动中的送料轴或锯片轴也会停止移动。
锯片转动OOFF
在手动模式时，按此按钮可以启动锯片转动，当信号灯亮时表示运转中。
自动运转
在自动模式时有效
当切换为自动模式时，若加工条件条件满足时，此按钮会显示闪烁信号灯。
按下此按钮后闪烁灯会变成常亮表示自动运转中。
暂停模式中，等待锯片轴会到起点后，若按此按钮会从暂停模式又变为自动运转模式。
送料夹原点复位
在手动模式有效
当开机或送料轴未完成执行原点复位，按此按钮会显示闪烁灯，锯片轴会执行原点复位动作，当找到原点后，此信号灯常亮。
锯片原点复位
在手动模式有效
当开机或锯片轴未完成执行原点复位，此按钮会显示闪烁灯，锯片轴会执行原点复位动作，当找到原点后，此灯常亮。
手动自动
选择手动、半自动或自动模式
异常复位
当伺服驱动器出现错误时，按此按钮可以清楚伺服故障。
备料装置（上升 下降）
在手动模式有效
当模式转至“上升”则备料装置会上升;
当模式转至“下降”则备料装置会下降;
自动备料（无 有）
在自动模式有效
当模式转至 “有” 时，自动运转中会自动从头到尾由备料装置上材料。
当模式转至 “无” 时，则自动备料功能无效。
辅助夹持(松 紧)
在手动模式有效
当模式转至 “松” 时，则辅助夹持为松开状态。
当模式转至 “紧” 时，则辅助夹持为夹紧状态。
手动送料(左 右)
在手动模式有效
当模式转至 “左” 时，送料轴会往左方向移动。
当模式转至 “右” 时，送料轴会往右方向移动。
左右移动速度，可以有手动画面调节。
主要夹持（送 紧）
在手动模式有效
当模式转至 “松” 时，则主要夹持为松开状态。
当模式转至 “紧” 时，则主要夹持为夹紧状态。
锯片移动（后退 前进）
在手动模式有效
当模式转至“后退”时，则送料轴会往后退方向移动。
当模式转至“前进”时，则送料轴会往前进方向移动。
后退、前进移动速度，可以由手动画面调节。
6、控制屏幕操作和调整
6.1屏幕操作的定义：
6.2 屏幕操作的类型：
A.开机画面
B.程式编辑画面
C.监看画面
D.锯片资料画面
E.手动操作画面
F.错误讯息画面
G.系统参数画面
A.开机画面：当系统**次启动时，开始画面显示如上，操作者必须压按 ”HDCNC-70” 视窗方块进入。
B.程式编辑画面：
程式编辑画面乃针对切断资料输入，操作者可输入切断长度以及四种不同的使用模式。
系统可自动执行所有模式并进行较佳化。
**废料：**次切的长度，代表**废料，设定值范围为15mm 至100mm。
外径：材料直径及宽度，设定值范围为圆棒20mm 至70mm，方型20mm 至60mm。
两支端差：两支料加工时尾端长度的差异量，设定值范围为0mm 至30mm。
支 数：同时加工的材料支数。可分为1 或2 支。
形 状：加工材料之形状，分为圆棒、方型。
模 式：切削模式，可同时设定四种模式（1、2、3、4），以供切削。
材料长度：预期加工件之切断材料长度。
数 量：在任一模式下预期之加工数量。
计 数：目前实际加工数量，当达到预期数量时，将会转至其他模式
25 V1.0（DELTA）
继续切削，如无其他模式，则机械自动停机。
全消除：清除所有模式、材料长度、数量以及计数的输入资料。
消除计数：将所设定模式中的计数切削量归零。
加工计算：利用输入资料进行材料需求量计算
B-1.程式编辑画面：
切断速度：锯片的切断进给速度，设定值范围为100mm/min 至800mm/min。
每齿切削量：此值由程式自动计算而得，*人为输入。
多段变数切削：当显示为 “无效”时，则表示多段变数切削取消。
当显示为 “有效”时，则表示多段变数切削开启。
（此功能为节省切削时间）
开始速度：开始位置的切削速度，设定值范围为10mm/min 至800mm/min。
结束速度：结束位置的切削速度，设定值范围为10mm/min 至800mm/min。
自动断电：当显示为 ”有效” 时，当所有切削模式均结束时，机器会在2分钟后自动切断 ”运转准备”
B-2.加工计算画面：
当操作者点选 “加工计算” 时，系统会计算所需材料数，以及各模式切削下所需完成时间以供参考。操作者可以修改每支备料长度为实际现有长度，系统会立即重新计算资料。
C.监看画面：
监看画面帮助操作者监视机器的工作状况，操作者可发现目前切削模式及检查切削的历史资料，日期以及时间都会显示在这个画面上。当操作者移动锯片或送料轴时，可以看到这两轴的即时坐标位置。
D.锯片资料：
锯片厚度：实际的锯片厚度，设定值范围为1mm 至3mm。
锯片齿数：定义使用锯片的齿数。
负荷电流：设定锯片过负荷电流设定。
切断次数：显示锯片的切断数，当更换新锯片时，需按归零按钮。
重新计算锯片的切断数，它可以帮助使用者了解锯片的使用寿命
锯片转速（rpm）：选择设定锯片速度。
电流表：显示目前锯片运转的电流值。
E.手动操作画面：
切断进给：可改变手动锯片轴移动的进给速度。
送料进给：可改变手动送料轴移动的进给速度。
送料极限：此键可使送料轴移至较前方位置。
送料原点：此键可使送料轴移至原点位置。
E-1.手动操作启动其他装置画面：（F2 键）
F.错误讯息：
当系统没有任何警告，此画面将会立即显示，并显示出错误号码及讯息，若使用者无法自行解决此错误，请将错误号码及讯息告诉机器制造商，以便于排除故障。画面右下角有反白三角键，执行后将显示错误历史讯息画面，以提供维修者了解机械较近状况。
G.系统参数问题：
当使用者输入正确密码，将可以进入参数画面，并且修改相关参数，出于安全考虑，系统会在使用者修改相关参数时，要求再次输入密码【使用者密码为123】
送料原点位置：送料轴夹头，位于原点时，距离锯片的位置。
送料切断位置：送料轴夹头，送材料给与锯片切断的位置≦送料行程极限。
Seor 位置：送料轴夹头位于原点时，距离光电感应器的距离。
送料安全位置：当送料轴夹头组在较前方时，与锯片间的距离。
锯片极限位置：锯片轴前进移动的极限位置距离。
锯片停止点：定义锯片开始的位置。
慢速的范围：定义慢速切削位置的范围。
开始的区间：定义开始与结束切削位置的范围。
G-1.机械参数二：
手动切断速度： 定义锯片轴手动时较大的进给速度。
手动送料速度： 定义送料轴手动时较大的进给速度。
锯路宽度补偿： 补正锯片厚度。
节距误差补偿： 补正送料轴的节距误差量。
时间设定 ： 设定系统的时间。
计算归零 ： 切断数归零。
密码设定 ： 此键允许重设密码，只有较高权限者可使用上述二键。
G-2.机械参数三：
60 RPM 频率设定：定义锯片60 RPM 时，变频器的频率值。
80 RPM 频率设定：定义锯片80 RPM 时，变频器的频率值。
100 RPM频率设定：定义锯片100 RPM 时，变频器的频率值。
120 RPM频率设定：定义锯片120 RPM 时，变频器的频率值。
G-3.PLC 及介面变数：
此画面显示改变值，用于检查PLC 与介面?(使用者无法输入任何值)
G-4.时间设定画面：
时间设定画面用来设定机器动作的时间延迟量。（单位:100ms）
主爪开：主爪半开的延迟时间。
主爪全开：主爪弯曲打开的延长时间。
主爪开：主爪完全关闭的延长时间。
主爪关压力确认：主爪完全关闭后压力到达的延迟时间。
送料爪开：送料爪半开的延迟时间。
送料爪全开：送料爪全开的延迟时间。
送料爪开：送料爪完全关闭的延长时间。
送料爪关压力确认：送料爪完全关闭后压力到达的延迟时间。
(以上设定范围为1 至1000)
G-5输入讯号：
此画面为维修人员**
G-6.输出讯号：
此画面为维修人员**
7、自动运转操作程序
在您使用机器前，请按照下列各点进行。
步骤一、打开电器箱上的主电源。
步骤二、按屏幕上的“CNC-70”按钮，系统会自动进行开机程序，需要数秒钟时间。
步骤三、按面板上的“运转准备”当NC和油压系统准备好时，运转准备的绿灯会亮起来。（若“运转准备”的灯为闪烁时，表示油压系统未准备好。）
步骤四、有关气压来源，必需确保气压大于6kg/cm2，且气压供给充足。
步骤五、油压系统，请观察流量表中的浮球，必须在表的中间。
步骤六、确定没有杂物在锯片轴和送料轴中。
步骤七、将模式开关转至“手动”模式。
步骤八、按“锯片原点复归”按钮，锯片轴会自动移动到原点位置，且显示灯会亮起。
步骤九、按“送料原点复归”按钮，送料轴会自动移动到原点位置，且显示灯会亮起。
步骤十、将材料放到料架上，量取材料的直径及长度。
步骤十一、检查锯片的型式及齿数。
步骤十二、检查锯片的资料及切削速度，请遵循锯片供应商的意见。
步骤十三、输入切断资料，如“端切废料”“支数”“外径”“形状”……。其中较重要的是材料外径。
步骤十四、将“自动备料”模式开关转至“有”模式。
步骤十五、将护罩盖上，并且准备料车接受成品及废料。
步骤十六、将模式开关转至“自动”模式，按“自动运转按钮”，机器开始运作。
8、维修与保养
日常保养检查事项
检查时间 检查项目 备注
每日 1、 检查油压箱的压力表
2、 空压机储气桶排水
3、 检查空气压力5kgf/cm2
4、 检查油雾器油量。
5、 钢丝刷的磨损情况确认 润滑油R68
一周 1、 检查油压箱的油量
2、 检查主轴齿轮箱油量
3、 滚珠丝杆润滑 液压油
ISO VG32
齿轮油 SE150
一个月 1、 油压箱、主轴、齿轮箱换油（仅交机后的一个月）
2、 三点组空气滤清器清除
三个月 1、各部位黄油补给
四个月 1、 锯片轴皮带张力检查
2、 送料皮带张力检查
3、 油雾箱管路清理
一年 1、 滚珠丝杆黄油补给
2、 刹车器使用8000小时左右更换新磁粉
3、 更换油压箱、主轴齿轮箱内的机油
9、故障与对策
1. EP-208 变频器错误（EP-208Inverter Error）
机器状态：锯片轴立即回原点，送料轴、锯片轴停止移动。
解决对策：
a) 检查变频器是否故障
b) 检查变频器面板显示，然后参考变频器手册说明。
c) 检查变频器故障输出信号（X00），是否有断线
d) 请按Reset按钮，清除错误信息。
2. EP209 SAW轴后退极限（EP-209SAW Limit “-”）
机器状态：锯片轴无法后退。
解决对策：
A、检查锯片轴后退是否已经**过行程。
B、检查锯片轴后退极限信号（X01）,是否短路。
C、请手动把锯片轴往前进方向移动，然后按reset键清除错误信息。
3. EP-210 SAW轴前进极限 ( EP-210 Saw Limit '+' )
机器状态：锯片轴无法前进。
解决对策：
A.检查锯片轴前进是否已经**过行程。
B.请手动把锯片轴往后退方向移动，然后按Reset 按钮清除错误信息。
4. EP-211 主要夹持油压力不足 ( EP-211 Main Clamper Pressure )
机器状态：送料轴停止、锯片轴停止、自动运转停止。
解决对策：
A.检查 ”主要夹持” 是否有在夹紧的位置。
B.检查 ”主要夹持” 在夹紧的位置时，压力是否设定正确。
C.检查主要夹持压力信号（X03），是否断线。
D.请按Reset 按钮，清除错误信息。
5. EP-212 辅助夹持油压力不足 ( EP-212 Jaw Pressure )
机器状态：送料轴停止、锯片轴停止、自动运转停止。
解决对策：
A.检查”辅助夹持” 是否有在夹紧的位置。
B.检查 ”辅助夹持” 在夹紧的位置时，压力是否设定正确。
C.检查辅助夹持压力信号（X04），是否断线。
D.请按Reset按钮，清除错误信息。
6. EP-213 材料末端感应错误 ( EP-213 Ending Seor )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查送料轴上是否有材料在上
.请按Reset按钮，清除错误信息。
7. EP-214 紧急停止 ( EP-214 Emergency )
机器状态：锯片轴立即回原点，送料轴、锯片轴停止移动。
解决对策：
A.检查紧急停止是否有被压下。
B.检查紧急停止信号（X31），是否断线。
C.请向右旋转紧急停止旋钮使其弹出，按Reset按钮，清除错误信息。
8. EP-215 SAW 过电流 ( EP-215 Over Current on Saw )
机器状态：锯片轴立即回原点，送料轴、锯片轴停止移动。
解决对策：
A.检查锯片运转时是否有异常。
B.请按Reset按钮，清除错误信息。
9. EP-216 送料轴前进极限(LEFT) ( EP-216 Jaw Limit (L) )
机械状态：送料轴无法前进。
解决对策：
A.检查送料轴前进是否已经**过行程。
B.检查送料轴前进极限信号（X20），是否短路。
C.请手动把送料轴往后退方向移动，然后按Reset 按钮，清除错误信息。
10. EP-217 送料轴后退极限(RIGHT) ( EP-217 Jaw Limit (R) )
机器状态：送料轴无法后退。
解决对策：
A.检查送料轴后退是否已经**过行程。
B.检查送料轴后退信号（X21），是否短路。
C.请手动把送料轴往前进方向移动，然后按Reset按钮，清除错误信息。
11. EP-218 备料装置下降SEOR 未感应 ( EP-218 Lifting Seor (Down) )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查备料装置是否在下降的位置。
B.检查备料装置在下降和上升是否有异常。
C.检查备料装置下降信号（X22），是否断线。
D.请按Reset按钮，清除错误信息。
12. EP-219 备料装置上升SEOR 未感应 ( EP-219 Lifting Seor (Up) )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查备料装置是否在上升的位置。
B.在下降和上升是否有异常。
C.检查备料装置上升信号（X23），是否断线。
D.请按Reset按钮，清除错误信息。
13. EP-220 空压不足 ( EP-220 Air Pressure )
机器状态：程式暂停，自动运转灯闪烁。
解决对策：
A.检查空压压力是否设定正确。
B.检查空压压力信号（X24），是否断线。
C.请按自动运转按钮，可以清除错误信息及继续自动运转。
14. EP-221 切削油量或润滑油量不足 ( EP-221 Short of Cutting Oil )
机器状态：程式暂停，自动运转灯闪烁。
解决对策：
A.检查切削油量或润滑油量，润滑油量（R68）是否正确。
B.检查切削油量或润滑油量信号（X25），是否断线。
C.请按自动运转按钮，可以清除错误信息及继续自动运行。
15. EP-222 送料轴伺服驱动器错误 ( EP-222 Servo Error on Jaw )
机器状态：送料轴停止。
解决对策：
A.检查送料轴移动中是否有异常。
B.检查送料轴伺服驱动器信号（X26），是否断线。
C.按异常复归按钮，清除伺服驱动器错误。
D.请按Reset按钮 ，清除错误信息。
16. EP-223 SAW 轴伺服驱动器错误 ( EP-223 Servo Error on Saw )
机器状态：锯片轴停止。
解决对策：
A.检查锯片轴移动中是否有异常。
B.检查锯片轴伺服驱动器信号（X27），是否断线。
C.按异常复归按钮，清除伺服驱动器错误。
D.请按Reset按钮 ，清除错误信息。
17. EP-224 油压马达过电流 ( EP-224 Hydraulic Over Current )
机器状态：锯片轴回原点，送料轴、锯片轴停止，运转准备灯闪烁。
解决对策：
A.检查油压系统马达运转时是否有异常。
B.检查油压系统马达过电流信号（X57），是否断线。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。
18. EP-225 送料轴未作原点复归 ( EP-225 Zero Return on Jaw )
机械状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查送料轴是否有原点复归。
B.请执行送料轴作原点复归。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。
19. EP-226 SAW 轴未作原点复归 ( EP-226 Zero Return on Saw )
机械状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查锯片轴是否有原点复归。
B.请执行锯片轴作原点复归。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。
20. EP-227 送料轴位置不在原点 ( EP-227 Jaw is not on Zero )
机器状态：无法自动运转，锯片停止。
解决对策：
A.检查送料轴是否在原点位置。
B.请执行送料轴作原点复归。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。
21. EP-228 SAW 轴位置错误 ( EP-228 Saw is wrong position )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查锯片轴是否在原点位置。
B.请执行锯片轴做原点复归。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。
22. EP-229 材料**位置错误 ( EP-229 Material is wrong setted )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查送料轴上材料放置位置是否正确。
B.检查“端切废料” 设定是否正确。
C.检查材料**位置信号（X06），是否断线或短路。
D.请按Reset按钮，清除错误信息。
23. EP-230 SAW 启动未完成 ( EP-230 Saw is not ready )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查锯片运转是否正常。
B.请按Reset按钮，清除错误信息。
24. EP-231自动备料无效 ( EP-231 Disable Auto Loaded )
机器状态：程式结束后，自动运转灯闪烁。
解决对策：
A.检查自动备料模式是否切换正确。
B.检查自动备料模式信号（X33），是否断线。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。
25. EP-232 模式未选择 ( EP-232 Mode is not selected )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查程式编辑画面中的模式选择，是否正确选取。
B.请按Reset按钮，清除错误信息。
26. EP-233 送料已夹持或有材料 ( EP-233 Jaw is clamping )
机器状态：无法手动备料。
解决对策：
A.检查送料轴是否已有材料并且夹持。
B.检查末端感应信号（X05），是否短路。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。
27. EP-234 排削马达过电流 ( EP-234 Chip motor over current )
机器状态：无法自动运转。
解决对策：
A.检查排削马达运转时是否有异常。
B.检查排削马达过电流信号（X07），是否短路。
C.请按Reset按钮，清除错误信息。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![苏州市昂兹EC-4240Z角度带锯床]()
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46200.00/台
- 产品简介：EC-4240Z 角度式电控金属带锯床
EC-4240Z Horizontal Metal Band sawing Machine
产品特点
?液压虎钳夹紧。
?导向座结构合理，确保导向块正确导向，延长锯条寿命，精度高。
?液压控制锯切进给。
?根据要求可定做自动型和液压张紧锯条。
?快进、工进自动转换，随着锯切工件大小自动调整工件高度，提高工作效率
?整张可旋转45度，长度可自动设定后定位，角度设定可手动旋转并装上压紧夹料装置，剧架接触工件斜度100:8，在锯切工作时间减轻锯切力，角度定位准，锯带使用寿命长，操作简单，维修方便。
产品概述
主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4028Z EC-4028ZA EC-40240Z
控制方式 电控 电控 电控
较大锯切规格（mm) 45°￠280□220*150
90°￠280□400*220 60°￠280□180*150
90°￠280□450*220 45°￠280□350*400
90°￠280□500*400
锯切速度（m/min） 22-75 22-75 22-75
锯带规格（mm) 27*0.9*3700 34*1.1*4140 41*1.3*5430
主电机总功率（kw) 2.2（4p) 3.0（4p) 4.0
油泵电机总功率（kw) 0.55 0.55 0.75
冷却电机总功率（kw) 0.04 0.04 0.04
工作夹压方式 液压 液压 液压
锯条张紧形式 手动 手动 手动
外形尺寸（mm） 1950*1150*1480 1900*1580*1480 2780*1600*1720
重量（kg) 900 900 2150
教您几个带锯床机床的日常保养妙招
带锯床机床保养操作机器前，依据下列程序检查工作。
1） 检查锯床清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷。检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能**锯齿的
底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损。
2） 检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置，是否需要添加齿轮油150#、液压油32#；
3） 检查锯床冷却水高度表是否需要添加；
4） 检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；
5） 检查锯床锯带张力调整阀，选择适当的锯切压力；高速钢锯带的较大张力为55klbs/in2
6） 检查锯床钨钢油压表压力在30+2kg/cm2 ；
7） 检查锯床齿轮箱张力皮带；
8） 安装新的锯带前，将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净（铁屑可能堆积）。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![上海市富士泰4228数控带锯床]()
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48000.00/台
- 产品简介：FS4228GNC数控卧式带锯床
技术参数
1、主要技术参数
1.1 锯切范围：圆料○ Φ280mm
方料□(宽×高) 300×280(mm)
1.2 锯带速度：20 35 50 65 [80]
1.3 锯带尺寸：长度依据机床规格*，宽度选用27mm，锯带厚度不得**过0.9mm。
1.4 电机：电机总功率3.0KW（不含自动清屑）
1.5 装卡方便，灵活可靠。
1.6 综合切削精度±0.10 mm
2、功能
2.1 锯带张力：a、手动 b、油压(选配)
2.2 锯带变速：皮带换档
2.3 锯带除屑：动力式清除铁屑钢刷装置
2.4 料件工作台架(标准配置)：前长600mm，后长1000mm
2.5 单次较大送料行程：500mm
2.6 上压紧油压装置2套(选配)
2.7 清屑：a、油压自动清屑独立液压组(选配)
b、电动自动清屑(选配)
3、机械
3.1 重量尺寸：约1450Kg
3.2 外形尺寸(长×宽×高)：1900×1920×1430(mm)
3.3 安全防护装置执行标准。噪音<85dB(A)。
4、环境条件：
4.1 电源：380±10%，50Hz±0.5；
4.2 温度：0～40℃
功能与特性
1、全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备，产品集国内外同类产品之精华，科技含量高，具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显着特点，是大批量下料的理想设备。
2、本产品大量应用**成熟的数控技术，以可编程的PLC控制器替代常规电器控制，大大提高锯床的工作可靠性；以数字光栅尺为**的送料控制系统，实现了送料的高精度；具有人机对话功能的“人机界面”操作面板可实现档案管理，多组程序预设，使操作较加智能化，机械操作较为简便且效率**；产品尚属国内**，产品各项技术指标处于国内良好并达到**同类产品**水平。
3、用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制模式下，切削下**刀(对刀)，然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件，如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。
4、采用液压夹钳结构，工件可自锯床后方进入锯切位置，进行锯切。
5、采用液压驱动活动台架(移动基座)，可快速正确的前后移动工件，完成锯切定位工作。移动机架托料，定位较加精准。
6、*特的倍流阀油压系统，锯切下降速度由调速阀调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到较佳锯切效果。
7、单液压缸设计，配合大直径立柱与**长的滑套（内附自润轴承），组成稳固的锯切结构。
8、整个油路采用水冷恒温系统，使锯切较平稳。
9、安全装置：
A、材料未夹紧锯条无法起动装置；
B、闷车和断带自动停机装置；
C、空载噪音小于70分贝。
欢迎您垂询本公司的产品，关于FS4228数控系列卧式带锯床的品质及主要配件的品牌介绍如下：
本公司设计制造的卧式带锯床，结构合理，刚性好，运行平稳，功能全，操作方便，经久耐用，带锯条的损耗小，锯切效率高。
本公司对机床的致关零部件(中国台湾进口)均是选用优质材料，精密机床，严格按工艺规范加工的。
1、传动部件：
蜗轮---采用锡青铜材料，并用精密的蜗轮滚刀，在精密的滚齿机上加工。
蜗杆---淬火后在精密涡杆磨床上研磨加工，表面光洁度高，精度高。
箱体---采用米汉纳铸铁，由**镗模保证加工精度，蜗轮箱使用寿命长。
电动机---上海德东，2.2KW
2、立柱：
表面镀硬铬严密磨削十分耐磨，其导套是用自润滑耐磨材料做成的，在工作进行时不会发生爬行现象，两者的配合间隙甚小，刚性好，锯切断面垂直度好。
3、液压件：
油缸---内壁与活塞杆均镀硬铬，密封件采用世界品牌，因此无爬行泄漏，耐用度高。
液压泵---选用中国台湾戈力油泵的变量叶片泵(Variable Displacement Vane Pump)较高使用压力70kg/cm2，无负荷时之吐出量12L/min(1800rpm），油温的温升较低，液压系统长时期连续运作也很稳定。
油泵电机---中国台湾神煜 上海德东
换向阀---中国台湾威得利
4、电器件，主控件
⑴ 主要电器元件均采用国内着名品牌浙江正泰CHNT。
⑵ GNC—触摸屏操作系统光栅定位：
(a) 光栅尺广东万濠；
(b) 接近开关中国香港东崎(TOKY)，断带光电开关中国台湾琦胜(CONCH)；
(c) 人机界面操作面板中国台湾威伦通7″(高清)；
(d) PLC可编程自动控制器中国台湾台达；
(e) 开关电源中国台湾明伟。
⑶ 变频器(选配): 深圳四方矢量型。
另外，FUJITECH(富士泰)还有以下两种FS4228数控系列锯床规格供用户选择使用：
TNC—文本操作系统行程开关定位：
(a) 文本显示器中国台湾台达；
(b) PLC可编程自动控制器中国台湾台达。
SNC—触摸屏操作系统伺服定位：
(a) 开关电源中国台湾明伟；
(b) 近渐开关中国台湾嘉准；
(c) 伺服电机中国台湾台达；
(d) 滚珠丝杆中国台湾上银；
(e) 伺服驱动器中国台湾台达；
(f) PLC可编程自动控制器日本三菱(伺服用)；
(g) 伺服用减速机湖北行星。
针对行业中用户买得起带锯床而用不起带锯条的状况，FUJITECH带锯床主要从以下几个方面使锯床达到较佳切削效果，从而确保了带锯条的使用寿命。
?锯床传动机构经精密平衡校正，使振动减为较小，确保带锯条不易断带；
?高精度锯带轮与加强型可调试钨钢夹持片确保锯切精度；
?平衡式液压缸与精密液压调整阀确保达到较佳切削状态，使锯条不易拉齿损坏；
?高质量电气、液压组件，性能稳定可靠，杜绝渗、漏油，故障率与维修率为**业中较低水平。
优秀的员工队伍和全心全意为客户服务的理念，将使您在购买FUJITECH锯床后无后顾之忧。
欢迎贵单位来电、来函或派人来公司考察，我们由衷的感激您的支持与鼓励。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![4230富士泰数控带锯床]()
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52000.00/台
- 产品简介：FS4230GNC数控卧式带锯床
技术参数
1、主要技术参数
1.1 锯切范围：圆料○ φ300mm
方料□ 400×300(宽×高)
1.2 锯带速度：24 36 45 54 ［75］
1.3 锯带尺寸：长度依据机床规格*，宽度选用34mm，锯带厚度不得**过1.1mm。
1.4 电机：电机总功率4.0 KW(不含自动清屑)
1.5 装卡方便，灵活可靠。
1.6 综合切削精度±0.10 mm(伺服为±0.05mm)
2、功能
2.1 锯带张力：a、手动 b、油压(选配)
2.2 锯带变速：皮带换档
2.3 锯带除屑：动力式清除铁屑钢刷装置
2.4 料件工作台架(标准配置)：前长600mm，后长1000mm
2.5 单次较大送料行程：500mm
2.6 上压紧油压装置2套(选配)
2.7 清屑：a、油压自动清屑独立液压组(选配)
b、电动自动清屑(选配)
3、机械
3.1 重量：1800kg
3.2 外形尺寸（长×宽×高）：2160×2080×1720(mm)
3.3 安全防护装置执行标准。噪音<85dBa。
4、环境条件：
4.1 电源：380±10%，50Hz±0.5；
4.2 温度：0～40℃
功能与特性
1、全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备，产品集国内外同类产品之精华，科技含量高，具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显着特点，是大批量下料的理想设备。
2、本产品大量应用**成熟的数控技术，以可编程的PLC控制器替代常规电器控制，大大提高锯床的工作可靠性；以数字光栅尺为**的送料控制系统，实现了送料的高精度；具有人机对话功能的 “人机界面”操作面板可实现档案管理，多组程序预设，使操作较加智能化，机械操作较为简便且效率**；产品尚属国内**，产品各项技术指标处于国内良好并达到**同类产品**水平。
3、用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制模式下，切削下**刀(对刀)，然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件，如此周而复始直至将工件锯切至预设的数量。
4、采用液压夹钳结构，工件可自锯床后方进入锯切位置，进行锯切。
5、采用液压驱动活动台架(移动基座)，可快速正确的前后移动工件，完成锯切定位工作。移动机架托料，定位较加精准。
6、*特的倍流阀油压系统，锯切下降速度由调速阀调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到较佳锯切效果。
7、单液压缸设计，配合大直径立柱与**长的滑套(内附自润轴承)，组成稳固的锯切结构。
8、整个油路采用水冷恒温系统，使锯切较平稳。
9、安全装置：
A、材料未夹紧锯条无法起动装置；
B、闷车和断带自动停机装置；
C、空载噪音小于70分贝。
欢迎您垂询本公司的产品，关于FS4230数控系列卧式带锯床的品质及主要配件的品牌介绍如下：
FHJITECH(富士泰)设计制造的卧式带锯床，结构合理，刚性好，运行平稳，功能全，操作方便，经久耐用，带锯条的损耗小，锯切效率高。
本公司对机床的致关零部件(中国台湾进口)均是选用优质材料，精密机床，严格按工艺规范加工的。
1、传动部件：
蜗轮---采用锡青铜材料，并用精密的蜗轮滚刀，在精密的滚齿机上加工。
蜗杆---淬火后在精密涡杆磨床上研磨加工，表面光洁度高，精度高。
箱体---采用米汉纳铸铁，由**镗模保证加工精度，蜗轮箱使用寿命长。
电动机---上海德东，3.0KW
2、立柱：
表面镀硬铬严密磨削十分耐磨，其导套是用自润滑耐磨材料做成的，在工作进行时不会发生爬行现象，两者的配合间隙甚小，刚性好，锯切断面垂直度好。
3、液压件：
油缸---内壁与活塞杆均镀硬铬，密封件采用世界品牌，因此无爬行泄漏，耐用度高。
液压泵---选用中国台湾戈力油泵的变量叶片泵(Variable Displacement Vane Pump)较高使用压力70kg/cm2，无负荷时之吐出量12L/min(1800rpm)，油温的温升较低，液压系统长时期连续运作也很稳定。
油泵电机---中国台湾神煜 上海德东
换向阀---中国台湾威得利
4、电器件，主控件
⑴ 主要电器元件均采用国内着名品牌浙江正泰CHNT。
⑵ GNC—触摸屏操作系统光栅定位：
(a) 光栅尺广东万濠；
(b) 接近开关中国香港东崎(TOKY)，断带光电开关中国台湾琦胜(CONCH)；
(c) 人机界面操作面板中国台湾威伦通7″(高清)；
(d) PLC可编程自动控制器中国台湾台达；
(e) 开关电源中国台湾明伟。
⑶ 变频器(选配): 深圳四方矢量型。
另外，FUJITECH(富士泰)还有以下两种FS4230数控系列锯床规格供用户选择使用：
TNC—文本操作系统行程开关定位：
(a) 文本显示器中国台湾台达；
(b) PLC可编程自动控制器中国台湾台达。
SNC—触摸屏操作系统伺服定位：
(a) 开关电源中国台湾明伟；
(b) 近渐开关中国台湾嘉准；
(c) 伺服电机中国台湾台达；
(d) 滚珠丝杆中国台湾上银；
(e) 伺服驱动器中国台湾台达；
(f) PLC可编程自动控制器日本三菱(伺服用)；
(g) 伺服用减速机湖北行星。
针对行业中用户买得起带锯床而用不起带锯条的状况，FUJITECH带锯床主要从以下几个方面使锯床达到较佳切削效果，从而确保了带锯条的使用寿命：
?锯床传动机构经精密平衡校正，使振动减为较小，确保带锯条不易断带；
?高精度锯带轮与加强型可调试钨钢夹持片确保锯切精度；
?平衡式液压缸与精密液压调整阀确保达到较佳切削状态，使锯条不易拉齿损坏；
?高质量电气、液压组件，性能稳定可靠，杜绝渗、漏油，故障率与维修率为**业中较低水平。
优秀的员工队伍和全心全意为客户服务的理念，将使您在购买FUJITECH锯床后无后顾之忧。
欢迎贵单位来电、来函或派人来公司考察，我们由衷的感激您的支持与鼓励。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![江苏数控卧式锯灯杆孔带锯床 专业切割电线杆带锯床]()
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180000.00/台
- 产品简介：GZ4220Y数控金属带锯床技术参数
一、设备概述：
1、设备名称：GZ4220Y数控带锯床
2、设备用途：主要用于锯切各种小直径钢管或型材类的大批量锯切。
3、锯切材料：管道类、铸钢锭和锻钢件以及各种轴类件。
4、设备功能叙述：
数控卧式锯电线杆电线盒孔带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备，产品集国内外同类产品之精华，科技含量高，具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显着特点，是大批量下料的理想设备。
本产品大量应用**成熟的数控技术，以可编程PLC控制器替代常规电器控制，大大提高锯床的工作可靠性；以数字显示为**的送料控制系统，实现了送料的高精度；具有人机对话功能的 “人机界面”操作面板可实现档案管理，多组程序预设，使操作较加智能化，机械操作较为简便且效率**；产品尚属国内**，产品各项技术指标处于国内良好并达到**同类产品**水平。
用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制下定位电线杆，然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，夹紧工件－锯切进刀圆弧－圆弧锯切完毕－再边直线送料边锯切－直线送料锯切到预设尺寸完毕－锯切退刀圆弧－锯切退刀圆弧再松开工件退料－重新上料，一个流程结束。
液压夹钳采用优质油缸和高精度导向杆结合，前后两付钳口，两面夹紧工件，工件可自锯床后方进入锯切位置，进行锯切。
采用电气结合液压，可快速正确的前后移动工件，完成锯切定位工作。跟随调节式机架托料，定位较加简单实用。
*特的油压系统，锯切下降速度由调速阀调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到较佳锯切效果。
整个油路采用恒温系统，使锯切较平稳
二、主要技术要求及参数表
1、设计制造标准
JB/T4318.3《卧式带锯床精度》
JB/T4318.4《卧式带锯床技术条件》
GB16454《锯床安全护防技术要求》
GB5226.1-2002/IEC60204-1：2000《机械安全 机械电气设备 *1部分：通用技术条件》
双方签署的设备制造技术《技术协议》
2、本公司通过ISO9000系列认证。具有完善的质量控制系统。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![数控卧式锯电线杆电线盒孔带锯床]()
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180000.00/台
- 产品简介：GZ4220Y数控金属带锯床技术参数
一、设备概述：
1、设备名称：GZ4220Y数控带锯床
2、设备用途：主要用于锯切各种小直径钢管或型材类的大批量锯切。
3、锯切材料：管道类、铸钢锭和锻钢件以及各种轴类件。
4、设备功能叙述：
数控卧式锯电线杆电线盒孔带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备，产品集国内外同类产品之精华，科技含量高，具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显着特点，是大批量下料的理想设备。
本产品大量应用**成熟的数控技术，以可编程PLC控制器替代常规电器控制，大大提高锯床的工作可靠性；以数字显示为**的送料控制系统，实现了送料的高精度；具有人机对话功能的 “人机界面”操作面板可实现档案管理，多组程序预设，使操作较加智能化，机械操作较为简便且效率**；产品尚属国内**，产品各项技术指标处于国内良好并达到**同类产品**水平。
用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制下定位电线杆，然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，夹紧工件－锯切进刀圆弧－圆弧锯切完毕－再边直线送料边锯切－直线送料锯切到预设尺寸完毕－锯切退刀圆弧－锯切退刀圆弧再松开工件退料－重新上料，一个流程结束。
液压夹钳采用优质油缸和高精度导向杆结合，前后两付钳口，两面夹紧工件，工件可自锯床后方进入锯切位置，进行锯切。
采用电气结合液压，可快速正确的前后移动工件，完成锯切定位工作。跟随调节式机架托料，定位较加简单实用。
*特的油压系统，锯切下降速度由调速阀调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到较佳锯切效果。
整个油路采用恒温系统，使锯切较平稳
二、主要技术要求及参数表
1、设计制造标准
JB/T4318.3《卧式带锯床精度》
JB/T4318.4《卧式带锯床技术条件》
GB16454《锯床安全护防技术要求》
GB5226.1-2002/IEC60204-1：2000《机械安全 机械电气设备 *1部分：通用技术条件》
双方签署的设备制造技术《技术协议》
2、本公司通过ISO9000系列认证。具有完善的质量控制系统。...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
![启东市进口角度4028Z带锯床]()
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19500.00/台
- 产品简介：EC-4028Z 角度式电控金属带锯床
EC-4028Z Horizontal Metal Band sawing Machine
产品特点
?液压虎钳夹紧。
?导向座结构合理，确保导向块正确导向，延长锯条寿命，精度高。
?液压控制锯切进给。
?根据要求可定做自动型和液压张紧锯条。
?快进、工进自动转换，随着锯切工件大小自动调整工件高度，提高工作效率
?整张可旋转45度，长度可自动设定后定位，角度设定可手动旋转并装上压紧夹料装置，剧架接触工件斜度100:8，在锯切工作时间减轻锯切力，角度定位准，锯带使用寿命长，操作简单，维修方便。
产品概述
主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备
技术参数
型号 EC-4028Z EC-4028ZA EC-40240Z
控制方式 电控 电控 电控
较大锯切规格（mm) 45°￠280□220*150
90°￠280□400*220 60°￠280□180*150
90°￠280□450*220 45°￠280□350*400
90°￠280□500*400
锯切速度（m/min） 22-75 22-75 22-75
锯带规格（mm) 27*0.9*3700 34*1.1*4140 41*1.3*5430
主电机总功率（kw) 2.2（4p) 3.0（4p) 4.0
油泵电机总功率（kw) 0.55 0.55 0.75
冷却电机总功率（kw) 0.04 0.04 0.04
工作夹压方式 液压 液压 液压
锯条张紧形式 手动 手动 手动
外形尺寸（mm） 1950*1150*1480 1900*1580*1480 2780*1600*1720
重量（kg) 900 900 2150...
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上海昂兹机械设备有限公司
2024-02-02
